A pesar de su nombre, el acero inoxidable puede mancharse y oxidarse. Repasamos las mejores formas de eliminar el óxido del acero inoxidable en aplicaciones industriales.
El acero inoxidable se suele especificar por su capacidad para resistir la corrosión en diversos entornos. Desafortunadamente, el acero inoxidable no es totalmente a prueba de manchas o de óxido, sólo es más resistente a la corrosión. La exposición a entornos de alta salinidad, como el agua de mar, puede eliminar la capa protectora nativa (óxido de cromo) y permitir que se produzca la oxidación/corrosión en el sustrato.
En esta entrada del blog aprenderá:
- Cómo eliminar el óxido del acero inoxidable para aplicaciones industriales, incluyendo:
- Refino y petroquímica
- Semiconductores
- Pruebas analíticas y de laboratorio
- Procesos industriales
- Cómo nuestra tecnología de recubrimiento industrial puede mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
¿Tiene alguna pregunta sobre este blog o la resistencia a la corrosión? Haga clic en el recuadro de abajo para hablar de su aplicación con uno de nuestros científicos de revestimientos.
¿Cuál es la forma más eficaz de eliminar el óxido superficial del acero inoxidable?
El mejor método eliminará eficazmente el óxido superficial, pero minimizará el impacto en el sustrato de acero inoxidable a gran escala. Dos métodos utilizados por SilcoTek® para eliminar el óxido superficial emplean ácidos débiles que eliminarán el óxido pero no dañarán el metal base. Estos son los productos químicos que utilizamos para eliminar el óxido.
Ácido fosfórico
El ácido fosfórico disuelve el óxido de hierro sin atacar los demás componentes del acero (cromo y óxido de cromo, níquel y hierro). El óxido se disuelve mediante la siguiente reacción: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂
El ácido fosfórico se puede conseguir fácilmente en de varios proveedores comerciales (SilcoTek utiliza un 85% de «grado alimentario») y puede utilizarse sin dilución debido a su naturaleza nonaturaleza no agresiva. La limpieza después del tratamiento con ácido se realiza enjuagando a fondo las piezas en agua desionizada para eliminar cualquier resto de ácido en la superficie. Si no se dispone de agua desionizada, se puede enjuagar con agua destilada.
Desgraciadamente, esta técnica no es 100% efectiva en todas las formas de óxido de hierro y podrían ser necesarios otros tratamientos de preparación de la superficie.
Ácido acético
La reacción con el ácido acético suele ser más lenta que la del ácido fosfórico y puede ser una mejor opción cuando la corrosión/manchas subyacentes afectan a un mayor porcentaje del sustrato. Detallamos nuestro proceso de eliminación de óxido en nuestro informe de eliminación de óxido. Haga clic en el siguiente enlace para obtener el informe.
Lea el informe completo de eliminación de óxido.
Después de la exposición al ácido, las piezas deben ser enjuagadas a fondo con agua desionizada para asegurar la eliminación completa de los restos de ácido.
Vea nuestro vídeo de sonicación para ver cómo la sonicación elimina las partículas.
Mejorar la resistencia a la corrosión
Los recubrimientos Silcolloy® y Dursan® pueden aplicarse a componentes de acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable y otras aleaciones. El gráfico comparativo que se muestra a continuación destaca la mejora de la resistencia a la corrosión de las superficies recubiertas con Silcolloy y Dursan. Las muestras recubiertas se sumergieron en ácido clorhídrico al 6% durante 24 horas. Los resultados muestran una reducción significativa de la tasa de corrosión cuando las piezas están recubiertas con revestimientos de silicio Silcolloy o Dursan. El rendimiento de la corrosión es comparable al de Hastelloy®.
Lea más sobre soluciones de corrosión.
¿Cómo se comportan los revestimientos SilcoTek en otras aplicaciones corrosivas? Bajo varias condiciones severas de exposición a la corrosión que se muestran a continuación, los recubrimientos SilcoTek mejoran la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316L entre 2 y 50 veces en comparación con el acero inoxidable sin recubrimiento.
Tenga en cuenta que la eficacia del recubrimiento como barrera contra la corrosión puede verse comprometida si la superficie del sustrato tiene óxido o manchas de corrosión preexistentes.
El mejor sustrato para revestir es uno que esté limpio y no muestre óxido. Si existe la posibilidad de que haya hierro libre en la superficie de su pieza, SilcoTek recomienda solucionarlo antes de enviárnosla.
Si no es posible aplicar las técnicas de eliminación en la propia empresa, el grupo de ventas de SilcoTek puede proporcionar un presupuesto para el proceso de limpieza con ácido si se solicita.
Haga clic aquí para obtener un presupuesto de revestimiento o limpieza.