Was Sie lernen werden zu tun: Untersuchen Sie das System der Auftragskostenrechnung
Die Auftragskostenrechnung wird verwendet, wenn in einem bestimmten Zeitraum viele verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden. Dieses Verfahren ermöglicht es Unternehmen, alle in einem Betrieb anfallenden Kosten, ob direkt oder indirekt, den Arbeitsplätzen zuzuordnen. Wir werden uns mit Dienstleistungs- und Fertigungsaufträgen befassen und einige Aufträge von Anfang bis Ende verfolgen.
Wir werden die Bedeutung der Vollkostenrechnung erörtern und erläutern, wie sie den Unternehmen hilft, ein klareres Bild zu erhalten, wenn sie die Preise für die von ihnen angebotenen Produkte oder Dienstleistungen festlegen.
Lernergebnisse
- Beschreiben Sie eine Situation, in der die Auftragskostenrechnung verwendet wird
- Berechnen Sie einen Gemeinkostensatz, Fertigungsgemeinkosten, und Einzelkosten
- Erläutern Sie den Kostenfluss in einem System der Auftragskostenrechnung
- Bereiten Sie ein Beispiel für eine Journalbuchung vor, in der die Auftragskosten erfasst werden
Auftragskostenrechnung
Werfen wir einen Blick darauf, wann und wie die Auftragskostenrechnung verwendet wird.
Die Auftragskostenrechnung wird von verschiedenen Unternehmen eingesetzt. Fertigungsunternehmen verwenden das Verfahren, um jedes von ihnen hergestellte Produkt zu verfolgen, während Dienstleistungsunternehmen wie Anwaltskanzleien und Wirtschaftsprüfungsgesellschaften ein Auftragskalkulationssystem für die Rechnungsstellung an einzelne Kunden verwenden.
Beispiel
Mitchell Manufacturing ist ein kleines Unternehmen, das Spezialfahrräder herstellt. Jedes Fahrrad wird auf Bestellung nach den Spezifikationen des Kunden hergestellt. Die Aufträge werden von der Kundendienstabteilung entgegengenommen und an einen Mitarbeiter des technischen Supports weitergeleitet, der den Auftrag konfiguriert. Es wird eine Stückliste erstellt, und dann wird der Auftrag an die Produktion weitergeleitet. Jeden Montagmorgen treffen sich die technische Abteilung, der Fertigungsleiter und der Leiter der Buchhaltung, um die Aufträge für die Woche durchzugehen.
Jedem Auftrag wird eine Auftragsnummer zugewiesen. Dann wird eine Materialliste erstellt, in der die für jedes Fahrrad benötigten Materialien aufgeführt sind.
Die Buchhaltungsabteilung muss sicherstellen, dass das Auftragskostenblatt erstellt wird, dass es alle Materialien für den Auftrag enthält und dass der Arbeitsaufwand und die Fertigungsgemeinkosten hinzugefügt werden (dies wird in einem späteren Modul behandelt). Während der Auftrag den Fertigungsprozess durchläuft, wird jeder Prozessschritt dem Auftragskostenblatt hinzugefügt, in dem alle Kosten, die mit der Herstellung dieses einen Auftrags verbunden sind, kumuliert werden. Wenn der Auftrag abgeschlossen ist, verfügt die Buchhaltung über alle Informationen, die sie benötigt, um die Kosten für die Herstellung des Fahrrads zu summieren, und weiß somit, ob der ursprünglich angegebene Preis korrekt war.
Dieses Verfahren trägt dazu bei, dass den Kunden korrekte Preise in Rechnung gestellt werden, und ermöglicht es dem Unternehmen, die Preise für künftige ähnliche Aufträge bei Bedarf anzupassen.
Die Auftragskalkulation wird von einer Vielzahl von Unternehmen aus verschiedenen Gründen verwendet und kann eine wirksame Methode zur Preisgestaltung von Produkten und Dienstleistungen sein.
Praxisfragen
Kostenberechnung
Overhead-Kosten sind alle Kosten, die einem Unternehmen entstehen und nicht direkt mit einem bestimmten Produkt in Verbindung gebracht werden können. Erinnern Sie sich an unsere Diskussion über indirekte Kosten – diese Kosten fallen unter die Gemeinkosten.
Mieten, Versorgungsleistungen, Hypothekenzinsen, Produktionsleiter und Wartungspersonal sind alles Kosten, die durch die Berechnung eines Gemeinkostensatzes zugewiesen werden müssen. Wir können historische Daten verwenden, um einen vorgegebenen Gemeinkostenzuschlagssatz zu berechnen, der auf der Grundlage einer Verteilungsbasis angewendet werden kann. Eine Zuschlagsgrundlage ist definiert als das Maß, das verwendet wird, um die Gemeinkosten den Produkten und Dienstleistungen zuzuordnen. Die am häufigsten verwendeten Verrechnungsgrundlagen sind Einzelarbeitsstunden, Einzelarbeitskosten, Produkteinheiten (wenn nur ein Produkt hergestellt wird) oder Maschinenstunden.
Nachdem die gesamten Gemeinkosten berechnet wurden, werden sie auf der Grundlage der Verrechnungsgrundlage, die das Unternehmen für am effektivsten hält, auf die Produktion aufgeteilt.
Ermittelter Gemeinkostenzuschlagssatz = geschätzte gesamte Fertigungsgemeinkosten
Geschätzter Gesamtbetrag der Verrechnungsbasis:
Die Ermittlung dieses Satzes erfolgt in vier Schritten und wird vor Beginn des Zeitraums durchgeführt.
- Schätzen Sie die Verrechnungsbasis, die für das geschätzte Produktionsniveau des nächsten Zeitraums erforderlich ist.
- Schätzen Sie die gesamten fixen Fertigungsgemeinkosten für die kommende Periode und die variablen Fertigungsgemeinkosten pro Einheit der Verrechnungsbasis.
- Verwenden Sie die Kostenformel**, um die gesamten Fertigungsgemeinkosten für die nächste Periode zu schätzen.
- Berechnen Sie abschließend den vorausberechneten Gemeinkostenzuschlagssatz.
So lassen Sie uns ein wenig üben!
Gemeinkostenzuschlag für einen bestimmten Auftrag =
bestimmter Gemeinkostenzuschlagssatz × Betrag der Verrechnungsbasis, der für den Auftrag anfällt
Angenommen, wir haben unsere geschätzten gesamten Fertigungsgemeinkosten für den kommenden Zeitraum auf 50.000 $ und unseren geschätzten Gesamtbetrag der Verrechnungsbasis in direkten Arbeitsstunden auf 10.000 Stunden berechnet.
$50.000/ 10.000= $5 pro Stunde. Unser vorher festgelegter Gemeinkostenzuschlagssatz wäre 5 $ pro direkter Arbeitsstunde.
Wenn die Herstellung eines Widgets 2 Stunden dauert, würden wir dann 2 × 5 $ oder 10 $ auf die Kosten für die Herstellung des Widgets als unsere Gemeinkosten umlegen.
Was würde passieren, wenn die Herstellung des Widgets 0,5 Stunden dauert? Dann würden wir unsere 5 $ pro direkter Arbeitsstunde × 0,5 = 2,50 $ pro Stunde verwenden
Praxisfragen
Kostenfluss (Auftragskostenrechnung)
Zurück zu Mitchell Manufacturing. Sie haben gerade einen neuen Auftrag für zwei identische Fahrräder erhalten. Das Team hat sich getroffen und eine Materialliste erstellt. Der Einkauf hat ein Materialanforderungsformular erstellt, und die für den Bau der Fahrräder benötigten Komponenten werden nun angeliefert. Die Buchhaltung hat ein Auftragskostenblatt erstellt, das die Fahrräder von der Produktion bis zur Auslieferung verfolgt.
Der Kostenfluss sieht wie folgt aus:
Wo fangen sie also mit ihrem Arbeitsplatzkostenrechnungssystem an? Fangen wir am Anfang an:
- Das Materialanforderungsformular wird mit den Artikeln aus der Stückliste (alle für den Auftrag benötigten Artikel), den Mengen und den Kosten, die in den Auftrag eingehen werden, vorbereitet. Dies sind die direkten Materialien aus dem Kostenflussdiagramm:
| Materialanforderungsnummer | 1800 | Datum | 6/28/2018 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Auftragsnummer zu berechnen | 2912 | ||||
| Abteilung | Produktion | ||||
| Beschreibung | Anzahl | Kosten pro Stück | Gesamtkosten | ||
| Speichen | 24 | $1 | $24 | ||
| Räder | 4 | $25 | $100 | ||
| Rahmen | 2 | $110 | $220 | ||
| Schrauben und Bolzen | 16 | $1 | $16 | ||
| $360 |
2. Erstellen Sie das Auftragskalkulationsblatt:
Hier fangen die Zahlen erst richtig an, sich zu summieren. Das Auftragskostenblatt enthält eine Reihe von Informationen.
- Messen Sie Ihre direkten Arbeitskosten – denken Sie daran, dass alle Arbeitskosten, die nicht direkt mit der Herstellung eines bestimmten Artikels in Verbindung stehen, in Ihren Gemeinkosten enthalten sind. Die meisten Unternehmen erfassen ihre direkten Arbeitskosten mit einem „Lohnschein“-System, entweder auf Papier oder elektronisch. Bei diesem System notiert der Mitarbeiter die Zeit, die er für jeden Auftrag benötigt.
- Zählen Sie die bereits berechneten Fertigungsgemeinkosten hinzu.
- Summieren Sie Ihre Kosten, und Sie sind fertig!
Der Papierweg durch den Produktionsprozess ist hilfreich, um alle Ihre Ausgaben an einer Stelle zu verfolgen. Dies kann der Buchhaltung zur Verfügung gestellt werden, die dann alle Kosten ordnungsgemäß einem Auftrag zuordnen kann.
Wenn Sie ein Dienstleistungsunternehmen sind, verfolgen die meisten die direkten Arbeitskosten über ein Zeiterfassungssystem, wiederum entweder manuell oder computergesteuert. Die Unternehmen verwenden je nach Größe und Bedarf unterschiedliche Systeme.
Ein Beispiel für die Erfassung der direkten Arbeits- und Materialkosten finden Sie HIER. Unter diesem Link finden Sie ein weiteres Beispiel, in dem ein Elektriker durch einen Arbeitsprozess verfolgt wird. Jedes Unternehmen hat ein anderes Format, das es verwendet. Materialanforderungsblätter, Auftragsverfolgung und Nummerierungssysteme sind für jedes Unternehmen individuell. Wenn Sie als Manager arbeiten, wird das Unternehmen, für das Sie arbeiten, Sie in sein System einführen. Das Endergebnis ist dasselbe: Sie sollen herausfinden, wie viel die Herstellung des Endprodukts für den Auftrag gekostet hat. Zur Erinnerung: Dieses Verfahren wird nur angewendet, wenn mehr als ein Produkt hergestellt wird. In einem Werk, das nur ein einziges Widget herstellt, würde die Auftragskostenrechnung nicht angewandt werden!
Aufzeichnung der Auftragskosten
Wir müssen all diese Informationen in unser Buchhaltungssystem eingeben. Die meisten neueren Buchhaltungssoftwares ermöglichen die direkte Eingabe der Kosten, so dass sie einem bestimmten Auftrag zugeordnet werden können. Aber wie sieht es hinter den Kulissen aus?
Für jeden Schritt des Prozesses müssen Buchungen vorbereitet werden. Wenn die einzelnen Kosten anfallen, werden sie in unserem Buchhaltungssystem erfasst. Stellen Sie sich vor, Sie sind der Buchhalter eines kleinen Produktionsunternehmens. Jeden Tag werden Rohstoffe eingekauft, Mitarbeiter arbeiten und stellen Ihnen Zeiterfassungsbögen zur Verfügung, und Produkte wandern vom Bestand an unfertigen Erzeugnissen in den Bestand an fertigen Erzeugnissen. Jedes Mal, wenn ein Produkt bewegt wird oder Mitarbeiter arbeiten, muss ein Journaleintrag erstellt werden. Schauen wir uns an, wie die Einträge erstellt werden!
Schritt 1
Der erste Kauf ist ein Kauf von Rohstoffen. Diese beiden Konten stehen in der Bilanz. Das Rohstoffkonto ist wie ein Bestandskonto. Wenn die Materialien eingehen, werden sie hier verbucht. Wie Sie gleich sehen werden, werden sie dann, wenn sie zur Produktionslinie gebracht werden, aus den Rohstoffen herausgenommen und in die unfertigen Erzeugnisse (WIP) verschoben.
| Rohstoffe – Kauf von 10.000 $ an Rohstoffen | ||
|---|---|---|
| DR | CR | |
| Rohstoffe | $10,000 | – |
| Kreditorenbuchhaltung | – | $10.000 |
Schritt 2
Hier ist das, worüber wir oben gesprochen haben: Wenn die Produktionsabteilung Rohstoffe anfordert, müssen wir sie auf das WIP-Konto verschieben. Hier waren einige der Materialien direkte Materialien, die in den WIP gehen. Einige der Materialien waren indirekte Materialien, die als Fertigungsgemeinkosten eingestuft werden. Die Rohstoffe wurden zur Verwendung in der Produktion angefordert. Sowohl direkte als auch indirekte Materialien wurden angefordert:
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Work in Process | $6.000 | – |
| Manufacturing Overhead | $1,000 | – |
| Rohstoffe | – | $7,000 |
Schritt 3
Die Stundenzettel der Angestellten sind alle da, also ist es Zeit, die Arbeitskosten zu buchen. Ein Teil der Lohnkosten war direkt und wurde in der Ware in Arbeit erfasst, während die indirekten Kosten in den Fertigungsgemeinkosten erfasst wurden.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Arbeit in Arbeit | $5.000 | – |
| Herstellungsgemeinkosten | $1,500 | – |
| Fertigungsgemeinkosten | – | $6,500 |
Schritt 4
Fertigungsgemeinkosten sind angefallen. Die allgemeinen Kosten, die in diesem Monat in der Fabrik angefallen sind, umfassten 5.000 $ an Versorgungsleistungen, 3.000 $ an Gebäudemiete und 2.000 $ an sonstigen Gemeinkosten. Insgesamt fielen also in diesem Monat 10.000 $ an Gemeinkosten an, die bezahlt werden müssen. Wir werden die Kosten nach und nach in die Fertigungsgemeinkosten einfließen lassen, was ein Verrechnungskonto ist. Wir werden in Kürze etwas mehr darüber sprechen, aber schon jetzt sollten Sie wissen, dass dies ein Ort ist, an dem wir die Beträge „halten“, wenn sie anfallen. Erinnern Sie sich daran, dass wir die Fertigungsgemeinkosten geschätzt haben, damit wir sie den Aufträgen zurechnen können. Wenn der Zeitraum vorbei ist, werden wir diese Konten abstimmen.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Fertigungsgemeinkosten | $10.000 | – |
| Verbindlichkeiten | – | $10,000 |
Schritt 5
Abschreibungen, Grundsteuern und vorausbezahlte Versicherungen müssen ebenfalls erfasst werden. Dies sind alles Fertigungsgemeinkosten und werden auf diesem Konto verbucht:
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Herstellungsgemeinkosten | $4,000 | – |
| Zahlbare Grundsteuern | – | $2,500 |
| Vorbezahlte Versicherungen | – | $1,500 |
| Fertigungsgemeinkosten | $5,000 | – |
| Kumulierte Abschreibung | $5,000 | |
Jeder Schritt des Prozesses auf der Seite Kostenfluss (Auftragskostenrechnung) wird in der Buchhaltung durch eine Journalbuchung erfasst. Anschließend müssen wir die Fertigungsgemeinkosten anwenden, da wir alles auf ein Konto mit der Bezeichnung „Fertigungsgemeinkosten“ gebucht haben. Dies ist ein Verrechnungskonto. Alle Kosten wurden auf diesem Konto verbucht, aber wenn Sie sich erinnern, haben wir auf der Grundlage von Schätzungen einen Fertigungsgemeinkostensatz pro Stunde berechnet. Aus diesem Grund können die tatsächlichen Kosten, die auf dem Konto „Fertigungsgemeinkosten“ verbucht werden, von unseren Schätzungen abweichen. Deshalb verwenden wir ein Verrechnungskonto.
Wir verbuchen dort alle tatsächlichen Kosten, wenn sie anfallen, und wenden sie dann auf die Produktion und die Aufträge an, und zwar mit dem vorgegebenen Satz. Wir werden später mehr darüber sprechen und was wir mit dem Rest auf dem Konto machen, aber denken Sie daran, dass wir einen geschätzten Fertigungsgemeinkostensatz verwenden, den wir auf jeden Auftrag anwenden, aber die Kosten müssen erfasst werden, wenn sie anfallen.