By John Shearer
Polyurethane: Eine Definition
Polyurethanbeschichtungen wurden in der Mitte des 20. Jahrhunderts erfunden. Sie sind flüssige Kunststoffharze und werden hauptsächlich zum Schutz von Holzoberflächen verwendet. Zu ihren Hauptbestandteilen gehören aus Pflanzenöl gewonnene Säuren, chemische Amalgame auf Stickstoffbasis, Isocyanate und Mineralalkohol. Stickstoff trägt dazu bei, dass Polyurethanlacke nicht abplatzen, Isocyanate machen sie im Allgemeinen härter, und Testbenzin bildet die Grundlage für die anderen Bestandteile.
Ein Polyurethanlack härtet aus, wenn einige seiner chemischen Elemente nach der Reaktion mit Luftsauerstoff starke Verbindungen miteinander eingehen. Diese Verbindungen ermöglichen es der Beschichtung, Schäden durch äußere Einflüsse zu widerstehen. Im Gegensatz dazu widersteht Lack starken chemischen Einflüssen nicht gut. Polyurethan neigt jedoch zu Verfärbungen und kann helle Hölzer dunkler erscheinen lassen.
Polyurethanprodukte auf Wasserbasis
Das ökologische Bewusstsein hat mehrere Lackhersteller veranlasst, Polyurethanprodukte auf Wasserbasis herzustellen. Die Grundrezeptur besteht aus einer Suspension von Polyurethan in Wasser. Diese Beschichtungen sind zwar verschleißanfälliger als herkömmliche Lacke auf Ölbasis, trocknen aber schnell, sind fast geruchsneutral und mit Wasser abwaschbar. Sie sind auch weniger gesundheitsgefährdend als Polyurethane auf Ölbasis, die nur in einem gut belüfteten Raum aufgetragen werden sollten.
Polyurethanprodukte auf Ölbasis
Polyurethan auf Ölbasis härtet am effizientesten aus, wenn die Temperatur weder zu hoch noch zu niedrig ist. Es überrascht nicht, dass die Luftfeuchtigkeit der entscheidende Faktor bei der Aushärtung eines wasserbasierten Lacks ist. Im Durchschnitt muss auf wasserbasiertes Polyurethan eine Schicht mehr aufgetragen werden als auf ölbasiertes Lack. Unabhängig von der Art der Beschichtung ist es ratsam, das Holz nach dem Trocknen jeder Schicht abzuschleifen und zu reinigen. Beschichtungen auf Ölbasis sind brennbar und umweltschädlicher als Alternativen auf Wasserbasis, die nicht brennen oder vergilben und mit Wasser und einfachen Reinigungsmitteln abgewaschen werden können. Die Wartezeit zwischen dem Auftragen einer Schicht Öllack und dem Auftragen der nächsten kann zwischen vier und 18 Stunden betragen.
Auftragen von Polyurethanen
Unter keinen Umständen sollte man einen Polyurethanlack vor dem Auftragen schütteln. Durch Schütteln entstehen Blasen, die später auf der zu behandelnden Oberfläche erscheinen können. Zum Mischen von Polyurethan wird sanftes Rühren empfohlen. Zum Auftragen auf die Oberfläche kann ein Tuch, eine Schaumstoffbürste oder eine Bürste mit feinen Borsten verwendet werden. Folgen Sie beim Streichen der Maserung des Holzes und entfernen Sie jede Blase, die Sie sehen.
Schleifen Sie die Oberfläche einen Tag nach der Fertigstellung mit Schleifpapier der Körnung 320. Achten Sie darauf, dass Sie das Polyurethan nicht vollständig entfernen und die darunter liegende Holzlasur nicht beschädigen. Entfernen Sie nach dem Schleifen die dabei entstandenen Materialreste und tragen Sie eine zweite Schicht Lack auf. Ungewöhnlicher Glanz kann wie folgt erreicht werden: Schleifen Sie die letzte Lackschicht mit Schleifpapier der Körnung 600 und polieren Sie sie anschließend auf Hochglanz.
Wasserbasierte Lacke
Wenn eine Holzoberfläche mit einem Produkt auf Ölbasis gebeizt wurde, sollten Sie keinen wasserbasierten Lack verwenden. Die Unverträglichkeit von Öl und Wasser ist allgemein bekannt, aber wenn diese Kombination auftreten muss, ist es wichtig, das Holz vor dem Auftragen des Polyurethans aufzurauen. (Auf einer weniger glatten Oberfläche haftet der Lack auf Wasserbasis leichter.) Eine dicke Schicht Lack auf Wasserbasis könnte die Maserung des Holzes hervorheben, daher sollten Sie die Schichten so dünn wie möglich auftragen. Die erste Schicht sollte innerhalb von etwa zwei Stunden trocknen. Vor dem Auftragen der zweiten Schicht muss zwar nicht unbedingt geschliffen werden, aber der Lack auf Wasserbasis muss öfter aufgetragen werden als sein Gegenstück auf Ölbasis, das nur zwei oder drei Schichten benötigt.
Die Schwerkraft kann ein frustrierender Feind sein, wenn man den Lack auf eine Wand aufträgt. Wenn Polyurethan an der Oberfläche herunterzulaufen beginnt, kann eine scharf geschliffene Klinge, wie die eines Rasiermessers, das perfekte Werkzeug sein, um es zu entfernen. Was die Klinge nicht entfernen kann, sollte ebenfalls abgeschliffen werden. Je dünner die Lackschichten sind, desto weniger Laufspuren sind zu erwarten.
Acrylic Urethane Vs. Polyurethan
Ohne es zu merken, verwenden wir häufig Gegenstände aus Urethan oder Polyurethan – und die meisten von uns sind nicht einmal Maler. Viele mögen glauben, dass der einzige wirkliche Unterschied zwischen den beiden Werkstoffen die Verbindungen sind, aus denen Polyurethane bestehen (wenn wir überhaupt so tief über das Thema nachdenken). Aber obwohl Polyurethane aus mehreren verschiedenen Urethanverbindungen bestehen, gibt es noch viele weitere Unterschiede zwischen Polyurethanen und Urethanen.
Der Hauptunterschied liegt in den Verbindungen (Polyurethan ist im Grunde eine Kette von organischen Urethanverbindungen, und Urethan hat eine Hauptfunktionsgruppe von Verbindungen).
Acryl-Urethan unterscheidet sich von Polyurethan in mehreren bemerkenswerten Punkten. Zum einen splittert und fleckt Polyurethan weniger leicht als Acryl-Urethan. Es hält auch Substanzen wie Alkohol besser stand. Einige Acryl-Urethan-Beschichtungen können mit ihren Polyurethan-Konkurrenten mithalten oder sind ihnen sogar ebenbürtig, aber im Allgemeinen genießen letztere weiterhin den Ruf, die stärkere der beiden zu sein. Darüber hinaus beschichtet Acryl-Urethan weniger Quadratmeter pro Liter als Polyurethan und „klebt“ weniger leicht an Oberflächen.
Wie jede Beschichtung hat auch Polyurethan-Finish seine Schattenseiten. Es trocknet, bindet ab und härtet wesentlich langsamer aus als Acryl-Urethan, das innerhalb von 10 Minuten trocknen kann. Außerdem lässt sich Acryl-Urethan leichter auf Hochglanz polieren als Polyurethan.
Beide Arten von Lack eignen sich gut zum Aufsprühen. Allerdings ist das Streichen von Acryl-Urethan eine schwierige Aufgabe; es härtet schnell aus und erzeugt oft sichtbare Pinselstriche. Wenn eine Wand oder eine andere Oberfläche völlig gleichmäßig sein soll, sollte Acryl-Urethan – und auch Polyurethan – gespritzt und nicht gestrichen werden. Vor der Fertigstellung einer Oberfläche kann ein Bauunternehmer oder Hausbesitzer eine Epoxidgrundierung auftragen. Die Grundierung verbirgt Unvollkommenheiten, die andernfalls beim Auftragen des Finishs zum Vorschein kommen könnten, vor allem, wenn es einen starken Glanz erzeugt.
Die Frage bleibt: Was ist besser, Polyurethan oder Acryl-Urethan? Wie so oft bei der Arbeit mit Beschichtungen hängt es von der Art des Projekts ab, welche Formulierung die beste ist. Acryl-Urethan ist in der Regel teurer als Polyurethan, und seine Qualität ist bei den verschiedenen Marken weniger einheitlich. Andererseits neigt Polyurethan bei ultraviolettem Licht stärker zum Vergilben. Um diesem Problem vorzubeugen, fügen die Hersteller teurerer Lacke – sowohl von Polyurethan als auch von Acryl-Urethan – häufig vergilbungshemmende Substanzen hinzu.