Comment enlever la rouille, la corrosion sur l’acier inoxydable

Malgré son nom, l’acier inoxydable peut se tacher et rouiller. Nous passons en revue les meilleures façons d’éliminer la rouille de l’acier inoxydable dans les applications industrielles.

L’acier inoxydable est généralement spécifié en raison de sa capacité à résister à la corrosion dans une variété d’environnements. Malheureusement, l’acier inoxydable n’est pas totalement étanche aux taches ou à la rouille, il est juste plus résistant à la corrosion. L’exposition à des environnements à forte salinité tels que l’eau de mer peut éliminer la couche protectrice native (oxyde de chrome) et permettre à l’oxydation/corrosion de se produire au niveau du substrat.

Vous avez une question sur ce blog ou sur la résistance à la corrosion ? Cliquez sur la case ci-dessous pour discuter de votre application avec l’un de nos scientifiques spécialisés dans les revêtements.

Alors, quel est le moyen le plus efficace d’éliminer la rouille de surface sur l’acier inoxydable ?

La meilleure méthode éliminera efficacement la rouille de surface, mais minimisera l’impact sur le substrat en acier inoxydable en vrac. Deux méthodes utilisées par SilcoTek® pour éliminer la rouille de surface emploient des acides faibles qui élimineront la rouille mais n’endommageront pas le métal de base. Voici les produits chimiques de dérouillage que nous utilisons.

Acide phosphorique

L’acide phosphorique dissoudra l’oxyde de fer sans attaquer les autres composants de l’acier (chrome et oxyde de chrome, nickel et fer). La rouille est dissoute par la réaction suivante : 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂

L’acide phosphorique est facilement disponible auprès de . un certain nombre de fournisseurs commerciaux (SilcoTek utilise 85% de ‘qualité alimentaire’) et il peut être utilisé sans dilution en raison de sa nature nonagressif. Le nettoyage après un traitement à l’acide se fait en rinçant soigneusement les pièces à l’eau déminéralisée pour éliminer tout résidu d’acide à la surface. Si l’eau déionisée n’est pas disponible, rincez avec de l’eau distillée.

Malheureusement, cette technique n’est pas efficace à 100% sur toutes les formes d’oxyde de fer et d’autres traitements de préparation de surface pourraient être nécessaires.

Acide acétique

La réaction avec l’acide acétique est souvent plus lente que l’acide phosphorique et peut être un meilleur choix lorsque la corrosion/salissure sous-jacente affecte un plus grand pourcentage du substrat. Nous détaillons notre processus d’élimination de la rouille dans notre rapport sur l’élimination de la rouille. Cliquez sur le lien ci-dessous pour obtenir le rapport.

Lisez le rapport complet sur l’enlèvement de la rouille.

Après l’exposition à l’acide, les pièces doivent être rincées abondamment avec de l’eau désionisée pour assurer l’élimination complète des traces d’acide.

Voyez notre vidéo sur la sonication pour voir comment la sonication élimine les particules.

Amélioration de la résistance à la corrosion

Les revêtements Silcolloy® et Dursan® peuvent être appliqués sur des composants en acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable et d’autres alliages. Le graphique comparatif ci-dessous met en évidence l’amélioration de la résistance à la corrosion des surfaces revêtues de Silcolloy et de Dursan. Les échantillons revêtus ont été immergés dans de l’acide chlorhydrique à 6% pendant 24 heures. Les résultats montrent une réduction significative de la vitesse de corrosion lorsque les pièces sont revêtues de revêtements en silicium Silcolloy ou Dursan. La performance de corrosion est comparable à celle de l’Hastelloy®.

Lire plus sur les solutions de corrosion.

Comment les revêtements SilcoTek se comportent-ils dans d’autres applications corrosives ? Dans diverses conditions d’exposition à la corrosion sévère présentées ci-dessous, les revêtements SilcoTek améliorent la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable 316L de 2 à 50 fois par rapport à l’acier inoxydable non revêtu.

Notez que l’efficacité du revêtement en tant que barrière à la corrosion peut être compromise si la surface du substrat présente de la rouille ou des taches de corrosion préexistantes.

Le meilleur substrat à revêtir est celui qui est propre et qui ne présente pas de rouille. S’il y a un potentiel de fer libre sur la surface de votre pièce, SilcoTek recommande de le traiter avant de nous l’expédier.

S’il n’est pas possible d’appliquer les techniques d’élimination en interne, le groupe de vente de SilcoTek peut fournir un devis pour le processus de nettoyage à l’acide sur demande.

Cliquez ici pour obtenir un devis de revêtement ou de nettoyage.

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