- Ce que vous apprendrez à faire : Examiner le système de comptabilité des coûts par commande
- Résultats d’apprentissage
- Coût des commandes
- Exemple
- Questions pratiques
- Calcul des coûts
- Questions pratiques
- Flux des coûts (coût de revient par commande de travaux)
- Enregistrer les coûts des commandes de travaux
- Etape 1
- Etape 2
- Étape 3
- Etape 4
- Etape 5
Ce que vous apprendrez à faire : Examiner le système de comptabilité des coûts par commande
La comptabilité des coûts par commande est utilisée lorsque de nombreux produits ayant des caractéristiques différentes sont produits au cours d’une période donnée. Ce processus permet aux entreprises d’affecter tous les coûts encourus dans une entreprise, qu’ils soient directs ou indirects aux emplois. Nous discuterons des emplois de service et des emplois manufacturés, et nous suivrons quelques emplois du début à la fin.
Nous discuterons de la signification du coût d’absorption, et de la façon dont il aide les entreprises à voir plus clair lorsqu’elles déterminent les prix des produits ou des services qu’elles offrent.
Résultats d’apprentissage
- Décrire une situation dans laquelle le coût de revient par commande est utilisé
- Calculer un taux de frais généraux, des frais généraux de fabrication, et les coûts unitaires
- Expliquer le flux des coûts dans un système de calcul du coût de revient des commandes
- Préparer un exemple d’écriture de journal qui enregistre les coûts des commandes
Coût des commandes
Regardons quand le coût des commandes est utilisé et comment il est utilisé.
Différents types d’entreprises utilisent le coût des commandes. Les entreprises de fabrication utilisent ce processus pour suivre chaque produit qu’elles construisent, tandis que les entreprises de services, y compris les cabinets d’avocats et les cabinets d’experts-comptables, utilisent un système de calcul du coût de revient par commande pour facturer les clients individuels.
Exemple
Mitchell Manufacturing est une petite entreprise qui produit des bicyclettes spécialisées. Chaque bicyclette est fabriquée sur commande selon les spécifications du client. Les commandes sont prises par le service client, et transmises à une personne du support technique pour configurer le travail. Une liste de pièces est établie, puis le travail est transféré à la production. Chaque lundi matin, le groupe d’ingénierie, le superviseur de la fabrication et le directeur de la comptabilité se réunissent pour passer en revue les commandes de la semaine.
Un numéro de travail est attribué à chaque commande. Ensuite, une nomenclature, ou liste des matériaux directs nécessaires pour chaque vélo, est créée. A partir de cette liste, le service des achats peut obtenir tous les articles sur commande, en utilisant un formulaire de demande de matériaux.
Le service comptable doit s’assurer que la feuille de coûts de la tâche est générée, qu’elle inclut tous les matériaux pour la tâche, et que la main-d’œuvre impliquée et les frais généraux de fabrication sont ajoutés (ceci sera abordé dans un module ultérieur). Au fur et à mesure que le travail avance dans le processus de fabrication, chaque étape du processus est ajoutée à la feuille de coûts du travail qui accumule tous les coûts impliqués dans la construction de ce travail. Lorsque le travail est terminé, le service comptable dispose de toutes les informations nécessaires pour totaliser les coûts impliqués dans la fabrication de ce vélo, et ainsi savoir si le prix initial proposé était exact.
Ce processus permet de s’assurer que les clients sont facturés correctement, et permet à l’entreprise d’ajuster les prix sur les futurs travaux similaires si nécessaire.
L’établissement des coûts des travaux est utilisé par une variété d’entreprises pour diverses raisons et peut être une méthode efficace pour établir le prix des produits et des services.
Questions pratiques
Calcul des coûts
Les coûts indirects sont tous les coûts qu’une entreprise engage et qui ne peuvent être directement liés à un produit particulier. Rappelez-vous notre discussion sur les coûts indirects – ces coûts tombent dans nos frais généraux.
Loyer, services publics, intérêts hypothécaires, superviseurs de production et personnel d’entretien sont tous des coûts qui devront être alloués en calculant un taux de frais généraux. Nous pouvons utiliser des données historiques pour calculer un taux de frais généraux prédéterminé qui peut être appliqué en fonction d’une base de répartition. Une base de répartition est définie comme la mesure utilisée pour affecter les frais généraux aux produits et services. Les bases de répartition les plus couramment utilisées sont les heures de main-d’œuvre directe, le coût de la main-d’œuvre directe, les unités de produit (s’il n’y a qu’un seul produit fabriqué) ou les heures de machine.
Une fois que le coût total des frais généraux a été calculé, il est ensuite divisé entre la production en fonction de la base de répartition que l’entreprise a déterminée comme étant la plus efficace.
Taux de frais généraux prédéterminé = Estimation du coût total des frais généraux de fabrication
Montant total estimé de la base d’affectation:
Il y a quatre étapes pour déterminer ce taux, et cela se fait avant le début de la période.
- Estimez la base d’affectation qui sera nécessaire pour le niveau de production estimé de la période suivante.
- Estimez le total des frais généraux de fabrication fixes pour la période à venir et le coût des frais généraux de fabrication variables par unité de la base d’affectation.
- Utilisez la formule de coût** pour estimer le coût total des frais généraux de fabrication pour la période à venir.
- Enfin, calculez le taux de frais généraux prédéterminé.
Alors, faisons un peu de pratique !
Taux de frais généraux appliqué à un travail particulier =
Taux de frais généraux prédéterminé × Montant de la base d’allocation encouru par le travail
Supposons que nous ayons calculé notre coût total estimé de frais généraux de fabrication à 50 000 $ pour la période à venir et notre montant total estimé de la base d’allocation en heures de travail direct à 10 000 heures.
50 000/ 10 000= 5 $ par heure. Notre taux de frais généraux prédéterminé serait de 5 $ par heure de main-d’œuvre directe.
Si la fabrication d’un gadget prend 2 heures, nous allouerions alors 2 × 5 $ ou 10 $ aux coûts impliqués dans la fabrication du gadget comme nos frais généraux.
Que se passerait-il si le gadget prenait 0,5 heure à fabriquer ? Nous utiliserions alors nos 5 $ par heure de main-d’œuvre directe, × 0,5 = 2,50 $ par heure
Questions pratiques
Flux des coûts (coût de revient par commande de travaux)
Revenons à la société Mitchell Manufacturing. Ils viennent de recevoir une nouvelle commande pour deux vélos personnalisés qui sont identiques. L’équipe s’est réunie et ils ont fait leur liste de matériaux. Les achats ont créé un formulaire de demande de matériaux et ils apportent les composants nécessaires à la fabrication des vélos. La comptabilité a créé une feuille de coûts de travail qui suivra les vélos de la production à la livraison.
Le flux des coûts ressemblera à :
Alors, par où vont-ils commencer sur leur système de coût de revient des travaux ? Commençons par le début:
- Le formulaire de demande de matériaux est préparé avec les articles de la nomenclature (tous les articles nécessaires pour le travail), les quantités et les coûts qui iront dans le travail. Ce sont les matériaux directs du diagramme de flux des coûts :
| Numéro de réquisition des matériaux | 1800 | Date | 6/28/2018 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Numéro d’emploi à facturer | 2912 | ||||
| Département | Production | ||||
| Description | Qualité | Coût unitaire | Coût total | ||
| Spokes | 24 | 1$ | 24$ | ||
| Roues | 4 | 25$ | 100$ | ||
| Cadres | 2 | $110 | $220 | ||
| Vis et boulons | 16 | 1 | $16 | ||
| $360 |
2. Configurez la feuille de coûts de la tâche :
C’est ici que les chiffres commencent vraiment à s’assembler. La feuille de coûts de production comprend une variété d’informations.
- Mesurez votre coût de main-d’œuvre directe-N’oubliez pas que toute main-d’œuvre qui n’est pas directement liée à la fabrication d’un article donné est incluse dans vos frais généraux. La plupart des entreprises suivent leur main-d’œuvre directe à l’aide d’un système de » fiches de présence « , sur papier ou électroniquement. Avec ce système, l’employé note le temps qu’il passe sur chaque travail.
- Ajoutez les frais généraux de fabrication que vous avez déjà calculés.
- Totalisez vos coûts, et vous êtes prêt!
La trace écrite à travers le processus de production est utile pour suivre toutes vos dépenses en un seul endroit. Cela peut être fourni au service de comptabilité, qui peut alors allouer correctement tous les coûts à un travail.
Si vous êtes une entreprise de services, la plupart gardent une trace de la main-d’œuvre directe par le biais d’un système de suivi du temps, là encore, manuel ou informatisé. Les entreprises utilisent différents systèmes en fonction de leur taille et de leurs besoins.
Un exemple de suivi de la main-d’œuvre directe et des matériaux peut être trouvé ICI. Ce lien fournit un autre exemple, suivant un électricien à travers un processus de travail. Chaque entreprise est très différente dans le format qu’elle utilise. Les feuilles de demande de matériel, le suivi des travaux et les systèmes de numérotation sont tous propres à l’entreprise. Lorsque vous travaillez en tant que manager, l’entreprise pour laquelle vous travaillez vous présentera son système. Le résultat final est le même : il s’agit de savoir combien a coûté la production du produit fini pour le travail. Pour rappel, ce processus n’est utilisé que lorsqu’il y a plus d’un produit à fabriquer. Le coût de revient par tâche ne serait pas utilisé dans une usine qui ne fabrique qu’un seul widget !
Enregistrer les coûts des commandes de travaux
Nous devons entrer toutes ces informations dans notre système comptable. La plupart des logiciels de comptabilité les plus récents permettent de saisir directement les dépenses, les liant ainsi à un certain travail. Mais à quoi cela ressemble-t-il dans les coulisses ?
Il faut préparer des écritures de journal pour chaque étape du processus. À mesure que chaque coût est engagé, nous l’enregistrons dans notre système comptable. Imaginez que vous êtes le comptable d’une petite entreprise de fabrication. Chaque jour, des matières premières sont achetées, des personnes travaillent et vous fournissent des feuilles de présence, et des produits passent du stock des travaux en cours à celui des produits finis. Chaque fois qu’un produit est déplacé ou que des personnes travaillent, il faut créer une écriture au journal. Regardons comment les écritures sont créées!
Etape 1
Le premier achat est un achat de matières premières. Ces deux comptes se trouvent dans le bilan. Le compte des matières premières est comme un compte d’inventaire. Au fur et à mesure que les matériaux arrivent, ils sont enregistrés ici. Puis, comme vous le verrez bientôt, lorsqu’elles sont déplacées vers la ligne de production, elles sont retirées des matières premières et déplacées vers les travaux en cours (TEC).
| Matières premières – Achat de 10 000 $ de matières premières | ||
|---|---|---|
| DR | CR | |
| Matières premières | 10,000 | – |
| Comptes à payer | – | $10,000 |
Etape 2
Voici ce dont nous parlions plus haut : Lorsque l’atelier de production demande des matières premières, nous devons les déplacer vers le compte d’encours. Ici, certaines des matières étaient des matières directes, qui vont dans l’encours. D’autres étaient des matières indirectes, qui seront classées dans les frais généraux de fabrication. Les matières premières ont été réquisitionnées pour être utilisées dans la production. Les matériaux directs et indirects ont été réquisitionnés :
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Produit en cours | $6,000 | – |
| Frais généraux de fabrication | $1,000 | – |
| Matières premières | – | 7,000 |
Étape 3
Les feuilles de temps des employés sont toutes entrées, il est donc temps d’enregistrer les coûts de main-d’œuvre. Certains coûts salariaux étaient directs, et enregistrés dans les travaux en cours, tandis que les coûts indirects ont été enregistrés dans les frais généraux de fabrication.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Travaux en cours | 5 000$ | – |
| Frais généraux de fabrication | 1,500 | – |
| Frais généraux à payer | – | 6,500 |
Etape 4
Des frais généraux de fabrication ont été engagés. Les frais généraux engagés dans l’usine ce mois-ci comprennent 5 000 $ de services publics, 3 000 $ de loyer de bâtiment et 2 000 $ de frais généraux divers. Le mois a donc totalisé 10 000 $ de frais généraux qui doivent être payés. Nous inscrirons les coûts dans le compte des frais généraux de fabrication au fur et à mesure, qui est un compte de compensation. Nous en parlerons un peu plus sous peu, mais pour l’instant, sachez que c’est un endroit où nous « gardons » les montants au fur et à mesure qu’ils sont engagés. Rappelez-vous que nous avons estimé les frais généraux de fabrication afin de pouvoir les imputer aux emplois. Lorsque la période sera terminée, nous rapprocherons ces comptes.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Frais généraux de fabrication | 10,000 | – |
| Comptes fournisseurs | – | 10,000 |
Etape 5
L’amortissement, les impôts fonciers et les assurances prépayées doivent également être enregistrés. Ce sont tous des frais généraux de fabrication et ils seront enregistrés dans ce compte :
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Frais généraux de fabrication | $4,000 | – |
| Impôts fonciers à payer | – | 2 500 |
| Assurance prépayée | – | 1,500 |
| Frais généraux de fabrication | 5 000$ | – |
| Dépréciation cumulée | 5,000 | |
Chaque étape du processus de la page Flux des coûts (coût de revient par commande) est enregistrée dans les registres comptables par une écriture de journal. Nous devrons ensuite appliquer les frais généraux de fabrication, puisque nous avons tout mis dans un compte appelé « Frais généraux de fabrication ». Ce compte est considéré comme un compte de compensation. Tous les coûts y ont été placés, mais si vous vous souvenez, nous avons calculé un taux horaire de frais généraux de fabrication à partir d’estimations. Pour cette raison, les coûts réels qui vont dans le compte des frais généraux de fabrication peuvent être différents de ce que nous avons estimé. C’est pourquoi nous utilisons un compte de compensation.
Nous y mettons toutes les dépenses réelles lorsqu’elles sont engagées, puis nous les appliquerons à la production, et aux emplois, au taux prédéterminé. Nous en reparlerons plus tard, et ce qu’il faut faire avec ce qui reste dans le compte, mais pour l’instant, rappelez-vous que nous utilisons un taux de frais généraux de fabrication estimé que nous appliquons à chaque travail, mais les coûts doivent être enregistrés lorsqu’ils sont engagés.