La version moderne du bardage en fibre de ciment remonte aux années 1980, lorsque l’entreprise australienne James Hardie Inc. a mis au point un nouveau procédé pour fabriquer le bardage en fibre de ciment sans l’amiante couramment utilisé dans le bardage en ciment d’antan. Matériau artificiel composé d’un mélange de ciment, de silice et de fibres de cellulose naturelles, le mélange est pressé humide dans des moules pour former des planches à clin ou des bardeaux dimensionnés pour être utilisés comme revêtement extérieur.
Une fois durci, avant l’expédition, le produit peut être peint dans une variété de couleurs extérieures souhaitables. S’il n’est pas peint en usine, il recevra une couche d’apprêt et pourra ensuite être peint sur place après l’installation. Le bardage en fibrociment est fabriqué dans plusieurs textures, d’une finition lisse contemporaine à un aspect de bois brut et rustique.
Maintenant vendu sous un certain nombre de grandes marques, le bardage moderne en fibrociment a pris pied progressivement mais a récemment accéléré sa capture de parts de marché du leader de longue date du bardage extérieur : PVC vinyle.
Aujourd’hui, l’avenir semble encore plus prometteur, car on prévoit que le bardage en fibrociment connaîtra une croissance de près de 50 pour cent sur la période de cinq ans entre 2013 et 2018, tandis que la croissance du bardage en vinyle sera à la traîne à environ 28 pour cent au cours de la même période.
Les installations résidentielles représentent la majorité écrasante de la part de marché en plein essor du fibrociment. Au total, 15 % des nouvelles constructions de maisons utilisent des revêtements en fibrociment.
Voici quelques-uns des avantages qui contribuent à expliquer la croissance rapide des revêtements en fibrociment dans les maisons, contrastés avec quelques-uns des inconvénients que les propriétaires devraient également considérer avant de prendre une décision :
Avantages des revêtements en fibrociment
Durabilité
Simplement le nom – « fibrociment » – a une consonance de force industrielle. En effet, ce produit est considéré comme le plus résistant aux ennemis communs des bardages résidentiels. Le matériau ne pourrit pas, ne se déforme pas et résiste aux fissures. L’exposition aux UV ne le dégrade pas et il résiste à la grêle, à la neige et à la glace. Le vent n’est pas une menace : dans les régions qui connaissent une forte incidence d’ouragans ou de tornades, de nombreux codes de construction locaux spécifient l’utilisation de bardages en fibrociment. Les parasites qui s’attaquent aux bardages en bois classiques, notamment les termites et les pics, ne montrent aucun intérêt pour le fibrociment.
Neutre pour l’environnement
Sous sa forme finie, le bardage en fibrociment n’est pas recyclable, en soi. Cependant, contrairement au bardage en PVC, un produit pétrolier qui se décompose et libère des toxines à l’intérieur des décharges, les ingrédients du bardage en fibrociment sont considérés comme inertes sur le plan environnemental et ne se dégradent pas en substances nuisibles.
Longévité
Le bardage en fibrociment offre généralement une durée de vie maximale estimée à 50 ans pour le produit sans revêtement arrière et à 75 ans pour les versions avec revêtement arrière. La couverture de garantie du produit s’étend généralement de 30 à 50 ans. Si le bardage a été peint au cours du processus de fabrication original, la couche de peinture d’usine peut également comporter une garantie contre la décoloration, l’écaillage, les éclats et autres défauts pour une durée spécifique d’années, généralement autour de 15.
Sécurité incendie
Ceci est plutôt une évidence. Le revêtement en bois ajoute plus de combustible et plus de flammes à un incendie de maison. Le revêtement en vinyle PVC nécessite des températures autour de 700 degrés pour s’enflammer réellement, cependant, il fond et tombe de la maison à des températures aussi basses que 165 degrés seulement. Les revêtements en fibrociment ne sont généralement pas affectés par la chaleur et les flammes. Il a un classement de classe 1(A) pour la propagation du feu/de la flamme, le classement le plus élevé disponible.
Inconvénients du bardage en fibre de ciment
Valeur d’isolation
Le facteur d’isolation du bardage extérieur aide à minimiser le gain de chaleur du ménage en été et la perte de chaleur en hiver. Plus la valeur R de l’isolation est élevée, plus le matériau retarde efficacement le mouvement de l’énergie thermique vers l’intérieur ou l’extérieur de la maison.
Le fibrociment et le vinyle offrent des valeurs R d’isolation de 0,5 et 0,61, respectivement – à peu près un tirage au sort. Cependant, le revêtement en vinyle gagne potentiellement un plus grand avantage si le propriétaire opte pour un revêtement en vinyle isolé qui augmente la valeur R à 2. Cette valeur R supplémentaire a un coût, cependant, augmentant le prix du vinyle isolé jusqu’à 40 pour cent.
Coût
Le prix installé du revêtement en fibrociment peut courir sensiblement plus que le revêtement en vinyle et se situe généralement entre et 6,00 $ et 11,00 $ par pied carré. Le revêtement en vinyle coûte généralement de 3 $ à 4 $ par pied carré. Dans l’éventail des choix de revêtement, le fibrociment est plus cher que le vinyle, à peu près le même coût que le panneau dur ou le revêtement composite et moins cher que la brique et le stuc synthétique.
Problèmes d’installation
Certains propriétaires bricoleurs réussissent à gérer le remplacement du revêtement de vinyle DIY. Les outils sont courants et le produit est assez léger. Même en engageant un entrepreneur pour faire le travail, les coûts d’installation du vinyle sont comparativement faibles.
Le fibrociment, cependant, est une autre affaire. Le mot « ciment » est l’indice : le produit pèse environ 300 livres pour chaque 100 pieds carrés, contre environ 60 livres pour la même quantité de revêtement en vinyle. L’installation nécessite généralement une équipe d’installateurs professionnels expérimentés disposant d’une expertise et d’outils spécialisés. Le travail n’est définitivement pas un projet de bricolage et, lorsqu’il est pris en charge par un entrepreneur, la dépense d’installation du fibrociment représente une plus grande partie du coût total du projet que le revêtement en vinyle.
Les questions d’entretien
La couche de peinture d’usine sur le revêtement en fibrociment pourrait durer jusqu’à 25 ans avant que la peinture ne soit nécessaire. En revanche, les revêtements en vinyle de couleur vive n’auront jamais besoin d’être repeints. Les recommandations d’entretien pour le bardage en vinyle et le bardage en fibrociment sont similaires et simples : arroser avec un tuyau d’arrosage ou une autre source d’eau à basse pression tous les 6 à 12 mois, éponger la saleté ou la crasse avec de l’eau savonneuse.
Mises en garde du consommateur
La qualité du bardage en vinyle est testée et certifiée par ASTM (American Society for Testing and Materials) International. Actuellement, le bardage en fibrociment n’est pas testé et certifié par une agence de contrôle de qualité similaire.
Cependant, de nombreuses sources de fibrociment sont des entreprises de marque bien établies et réputées pour leur qualité – l’entreprise qui a réellement inventé le produit en fait partie – il est donc conseillé de prendre soin de ne traiter qu’avec des fabricants reconnus et remarquables du matériau ainsi qu’avec des entrepreneurs locaux réputés.
Bien que le revêtement en vinyle ne soit pas sur le point de disparaître, les avantages et la popularité du revêtement en fibrociment font une brèche importante dans la domination du vinyle sur le marché. Des données adéquates provenant des principaux fabricants des deux produits sont accessibles en quelques clics sur un moteur de recherche. Armez-vous d’informations précises et faites le choix qui vous convient.