Nonostante il nome, l’acciaio inossidabile può macchiare e arrugginire. Esaminiamo i modi migliori per rimuovere la ruggine dall’acciaio inossidabile nelle applicazioni industriali.
L’acciaio inossidabile è tipicamente specificato per la sua capacità di resistere alla corrosione in una varietà di ambienti. Sfortunatamente, l’acciaio inossidabile non è completamente antimacchia o antiruggine, è solo più resistente alla corrosione. L’esposizione ad ambienti ad alta salinità come l’acqua di mare può rimuovere lo strato protettivo nativo (ossido di cromo) e consentire l’ossidazione/corrosione al substrato.
In questo post del blog imparerai:
- Come rimuovere la ruggine dall’acciaio inossidabile per applicazioni industriali, tra cui:
- Raffinazione e petrolchimica
- Semiconduttori
- Prove analitiche e di laboratorio
- Processi industriali
- Come la nostra tecnologia di rivestimento industriale può migliorare la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile.
Hai una domanda su questo blog o sulla resistenza alla corrosione? Clicca la casella qui sotto per discutere la tua applicazione con uno dei nostri scienziati del rivestimento.
Qual è il modo più efficace per rimuovere la ruggine superficiale dall’acciaio inossidabile?
Il metodo migliore rimuoverà efficacemente la ruggine superficiale, ma minimizzerà l’impatto sul substrato di acciaio inossidabile. Due metodi utilizzati da SilcoTek® per rimuovere la ruggine superficiale utilizzano acidi deboli che rimuovono la ruggine ma non danneggiano il metallo di base. Ecco i prodotti chimici di rimozione della ruggine che usiamo.
Acido fosforico
L’acido fosforico dissolve l’ossido di ferro senza attaccare gli altri componenti dell’acciaio (cromo e ossido di cromo, nichel e ferro). La ruggine viene dissolta dalla seguente reazione: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂
L’acido fosforico è facilmente disponibile presso un certo numero di fornitori commerciali (SilcoTek usa l’85% di ‘grado alimentare’) e può essere usato senza diluizione a causa della sua natura nonnatura aggressiva. La pulizia dopo il trattamento con l’acido viene fatta sciacquando accuratamente le parti in acqua deionizzata per rimuovere qualsiasi residuo di acido sulla superficie. Se l’acqua deionizzata non è disponibile, risciacquare con acqua distillata.
Purtroppo, questa tecnica non è efficace al 100% su tutte le forme di ossido di ferro e potrebbero essere necessari altri trattamenti di preparazione della superficie.
Acido acetico
La reazione con l’acido acetico è spesso più lenta dell’acido fosforico e può essere una scelta migliore quando la corrosione/macchia sottostante colpisce una percentuale maggiore del substrato. Descriviamo in dettaglio il nostro processo di rimozione della ruggine nel nostro rapporto sulla rimozione della ruggine. Clicca sul link qui sotto per ottenere il rapporto.
Leggi l’intero rapporto sulla rimozione della ruggine.
Dopo l’esposizione all’acido, le parti devono essere sciacquate accuratamente con acqua deionizzata per assicurare la rimozione completa delle tracce di acido.
Guarda il nostro video sulla sonicazione per vedere come la sonicazione rimuove il particolato.
Migliorare la resistenza alla corrosione
I rivestimenti Silcolloy® e Dursan® possono essere applicati ai componenti in acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile e altre leghe. Il grafico comparativo qui sotto evidenzia la migliore resistenza alla corrosione delle superfici rivestite di Silcolloy e Dursan. I campioni rivestiti sono stati immersi in acido cloridrico al 6% per 24 ore. I risultati mostrano una riduzione significativa del tasso di corrosione quando le parti sono rivestite con Silcolloy o Dursan. Le prestazioni di corrosione sono paragonabili a quelle di Hastelloy®.
Leggi di più sulle soluzioni di corrosione.
Come si comportano i rivestimenti SilcoTek in altre applicazioni corrosive? In varie condizioni di esposizione a corrosione grave mostrate di seguito, i rivestimenti SilcoTek migliorano la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile 316L di 2-50 volte rispetto all’acciaio inossidabile non rivestito.
Si noti che l’efficacia del rivestimento come barriera alla corrosione può essere compromessa se la superficie del substrato ha ruggine preesistente o macchie di corrosione.
Il miglior substrato da rivestire è quello pulito e che non presenta ruggine. Se c’è un potenziale di ferro libero sulla superficie del vostro pezzo, la SilcoTek raccomanda di affrontarlo prima di spedircelo.
Se non è possibile applicare le tecniche di rimozione in-house, il gruppo vendite della SilcoTek può fornire un preventivo per il processo di pulizia con acido su richiesta.
Clicca qui per ottenere un preventivo di rivestimento o pulizia.