Si può, nello sviluppo di un nuovo progetto o prodotto, scoprire che si ha bisogno di una parte metallica che non esiste ancora o deve essere creata su misura. Una rapida ricerca rivela un numero qualsiasi di aziende metallurgiche che possono creare tale parte per voi, ma i loro metodi per farlo variano. Alcune creano fusioni e altre forgiature, e la differenza tra forgiatura e fusione potrebbe non essere immediatamente evidente se è la prima volta che ti trovi in questa situazione. Volete un pezzo che sia affidabile e durevole, che contribuisca all’eccellenza del vostro prodotto o progetto. Quale metodo, quindi, è più adatto per creare il pezzo che ti serve con la qualità che desideri?
Che cos’è la fusione?
Il cuore della fusione sta nel riscaldare il metallo componente allo stato fuso e versarlo in uno stampo preparato. Anche se lo stampo è più spesso uno stampo, la fusione in sabbia e la fusione a cera persa sono spesso usate per leghe specifiche o per parti con dimensioni e design insoliti. Una volta che il metallo si raffredda nella forma di base desiderata, il fabbro rifinisce la parte con i dettagli richiesti dal cliente a mano o attraverso un’ulteriore lavorazione.
Cos’è la forgiatura?
Anche se il riscaldamento del metallo componente è essenziale per la forgiatura, il riscaldamento per questo metodo non è mai così intenso da far fondere il metallo. Invece, è semplicemente reso abbastanza caldo da rendere possibile per l’artigiano metallurgico di condurre la forgiatura a martello o altrimenti manipolarlo in uno stampo preparato. Presse gigantesche sono usate per prodotti più grandi e il metodo di forgiatura può variare a seconda del prodotto finale desiderato; la forgiatura può essere un processo di forgiatura a caldo o a freddo, per esempio, o può fare uso di uno stampo aperto o chiuso.
Che è meglio?
Come per la maggior parte dei confronti, un metodo è preferito per certi progetti mentre l’altro è più adatto ad altri. Per cominciare, esaminiamo i vantaggi e gli svantaggi di ogni metodo.
Benefici della fusione
- La fusione del metallo permette di formarlo in una maggiore varietà di forme, che consente una maggiore flessibilità nella progettazione delle parti
- I risultati iniziali sono spesso più vicini alle specifiche di progetto, riducendo il tempo speso per la lavorazione secondaria e l’elaborazione
- Le parti fuse sono quasi sempre più leggere delle loro controparti forgiate
- Le modifiche dei disegni delle parti e degli stampi associati sono relativamente facili e veloci da eseguire
Svantaggi della fusione
- Le parti fuse sono in genere più porose di quelle forgiate e possono contenere vuoti involontari
- Le parti fuse non possiedono la stessa resistenza alla trazione o alla fatica dei forgiati
- La fusione richiede un’osservazione più attenta da parte del fabbro per garantire la qualità generale e prevenire la formazione di difetti
Vantaggi della forgiatura
- Il metodo di alterazione della struttura del grano del metallo porta tipicamente ad un’integrità strutturale e ad una resistenza meccanica superiori
- Il processo di forgiatura, è tipicamente meno costoso della fusione grazie a requisiti di lavoro meno intensivi e meno coinvolgimento di scarti di materiale
- La forgiatura, in generale, elimina la porosità della superficie insieme ai vuoti e ad altri difetti
- La forgiatura è più consistente nella resa delle parti prodotte e nella produzione di parti che sono incredibilmente forti e duttili
Svantaggi della forgiatura
- Extensive lavorazioni o elaborazioni postLa natura del processo di forgiatura limita la complessità delle parti che possono essere create attraverso la forgiatura
- La forgiatura con leghe personalizzate è estremamente difficile a causa del fatto che il metallo rimane solido durante il processo
Anche dopo aver letto tutto questo sulla differenza tra forgiatura e fusione, potresti ancora non essere sicuro di quale metodo sia appropriato per il tuo pezzo. Ci sono, dopo tutto, progetti che possono essere eseguiti sia attraverso la fusione che la forgiatura, e sulla carta, entrambi i metodi sembrano capaci di produrre risultati di qualità. La differenza tra la forgiatura e la fusione, tuttavia, diventa molto più netta quando si guardano quei risultati
In una ricerca del 2007, i ricercatori dell’Università di Toledo hanno confrontato le differenze tra un tipo di prodotto realizzato in entrambi i modi. Sebbene non fosse sorprendente che il processo di forgiatura mostrasse una maggiore qualità in quasi tutti gli aspetti, ciò che era sorprendente era quanto superiore si dimostrasse il processo di forgiatura. Sulla base dei risultati di questo studio, sono state tratte le seguenti conclusioni:
- La resistenza alla trazione dei pezzi forgiati è del 26% superiore a quella dei pezzi fusi.
- La resistenza alla fatica dei pezzi forgiati è del 37% superiore a quella dei pezzi fusi.
- La ghisa presenta solo il 66% del carico di rottura dell’acciaio forgiato.
- Le parti forgiate mostrano una riduzione dell’area del 58% quando vengono tirate fino alla rottura, mentre le parti fuse mostrano una riduzione dell’area del 6%.
Questo ultimo punto potrebbe essere il più sorprendente di tutti, poiché mostra la superiorità delle parti forgiate anche in caso di rottura. La maggiore riduzione dell’area, dopo tutto, significa che un pezzo forgiato deve subire una grande quantità di deformazione prima di fallire; alcune parti fuse, nel frattempo, hanno solo bisogno di essere guardate nel modo sbagliato per andare in pezzi. In generale, comunque, tutti questi risultati indicano ciò che i metalmeccanici esperti sanno da anni. Semplicemente, la forgiatura risulterà praticamente sempre in una parte che è più forte e più affidabile di una controparte fusa.
Canton Drop Forge – Esperienza e affidabilità.
A Canton Drop Forge, riconosciamo che ci sono alcune situazioni in cui la fusione può essere l’opzione superiore nella creazione di parti. Forse il vostro disegno è incredibilmente intricato o deve essere fatto di una lega personalizzata. Nella stragrande maggioranza delle situazioni, tuttavia, la forgiatura è la scelta intelligente sia in termini di convenienza che in termini di creazione della migliore parte possibile. Speriamo che questa suddivisione vi abbia dato le informazioni di cui avete bisogno per procedere con la creazione del vostro pezzo – se avete altre domande sulle differenze tra la forgiatura e la fusione, non esitate a mettervi in contatto con uno dei nostri rappresentanti del servizio clienti utili e competenti.