U kunt, bij de ontwikkeling van een nieuw project of product, tot de ontdekking komen dat u een metalen onderdeel nodig hebt dat nog niet bestaat of dat volgens aangepaste specificaties moet worden gemaakt. Een snelle zoektocht onthult een aantal metallurgische bedrijven die dit onderdeel voor u kunnen maken, maar hun methoden om dit te doen variëren. Sommige maken gietstukken en andere smeedstukken, en het verschil tussen smeden en gieten is misschien niet meteen duidelijk als dit uw eerste keer in deze situatie is. U wilt een onderdeel dat betrouwbaar en duurzaam zal zijn, een onderdeel dat zal bijdragen tot de uitmuntendheid van uw product of project. Welke methode is dan het meest geschikt om het onderdeel te maken dat u nodig hebt, met de kwaliteit die u wenst?
Wat is gieten?
De kern van gieten is het verhitten van het metaal tot een gesmolten toestand en het gieten in een voorbereide mal. Hoewel de vorm meestal een matrijs is, worden zand- en verlorenwasgieten vaak gebruikt voor specifieke legeringen of voor onderdelen met ongewone afmetingen en ontwerp. Zodra het metaal is afgekoeld tot de gewenste basisvorm, werkt de metaalbewerker het onderdeel af met de door de klant gevraagde details, hetzij met de hand of door verdere machinale bewerking.
Wat is smeden?
Hoewel het verhitten van het metaal ook essentieel is bij het smeden, wordt de verhitting bij deze methode nooit zo intens dat het genoemde metaal smelt. In plaats daarvan wordt het slechts heet genoeg gemaakt om het voor de metaalbewerker mogelijk te maken het metaal met een hamer te smeden of anderszins in een voorbereide matrijs te manipuleren. Gigantische persen worden gebruikt voor grotere producten en de methode van smeden kan variëren afhankelijk van het gewenste eindproduct; smeden kan een warm of koud smeedproces zijn, bijvoorbeeld, of kan gebruik maken van een open of gesloten matrijs.
What is beter?
Zoals met de meeste vergelijkingen, heeft de ene methode de voorkeur voor bepaalde projecten, terwijl de andere beter geschikt is voor andere. Laten we om te beginnen de voor- en nadelen van elke methode eens doornemen.
Gieten Voordelen
- Met het smelten van metaal kan het in een grotere verscheidenheid van vormen worden gevormd, wat een grotere flexibiliteit in deelontwerp toelaat
- De aanvankelijke resultaten zijn vaak dichter bij ontwerpspecificaties, minder tijd besteed aan secundaire bewerking en verwerking
- Gegoten onderdelen zijn bijna altijd lichter dan hun gesmede tegenhangers
- Wijzigingen van deelontwerpen en bijbehorende mallen zijn relatief eenvoudig en snel uit te voeren
Giet nadelen
- Gegoten onderdelen zijn meestal poreuzer dan gesmeed en kunnen onbedoelde holten bevatten
- Gegoten onderdelen bezitten niet zoveel trek- of vermoeiingssterkte als gesmeed
- Gieten vereist nauwlettender observatie van de kant van de metaalbewerker om de algehele kwaliteit te waarborgen en de vorming van defecten te voorkomen
Voordelen van smeden
- De methode om de korrelstructuur van het metaal te veranderen, leidt doorgaans tot superieure structurele integriteit en mechanische sterkte
- Het proces, van het smeden, is typisch minder duur dan het gieten dank zij minder intensieve arbeidsvereisten en minder betrokkenheid van materiaalschroot
- Het smeden, door en door, elimineert oppervlakteporeusheid samen met leegten en andere tekorten
- Het smeden is verenigbaarder in de opbrengst van geproduceerde delen en in het produceren van delen die ongelooflijk sterk en kneedbaar zijn
De nadelen van het smeden
- Extensieve post-smeedstuk bewerking of verwerking kan nodig zijn om een onderdeel te laten voldoen aan exacte ontwerpspecificaties
- De aard van het smeedstuk proces beperkt de complexiteit van onderdelen die kunnen worden gemaakt door middel van smeden
- Smeden met aangepaste legeringen is uiterst moeilijk te wijten aan het feit dat het metaal solide blijft tijdens het proces
Zelf na het lezen van al dat over het verschil tussen smeden en gieten, weet u misschien nog steeds niet zeker welke methode geschikt is voor uw onderdeel. Er zijn immers projecten die zowel door gieten als door smeden kunnen worden uitgevoerd, en op papier lijken beide methoden in staat tot het produceren van kwaliteitsresultaten. Het verschil tussen smeden en gieten wordt echter veel grimmiger als je naar die resultaten kijkt
In een onderzoekspaper uit 2007 vergeleken onderzoekers van de Universiteit van Toledo de verschillen tussen een type product dat op beide manieren was gemaakt. Hoewel het niet verrassend was dat het smeedproces in bijna elk aspect een betere kwaliteit vertoonde, was het wel verrassend hoe superieur het smeedproces zelf bleek te zijn. Op basis van de resultaten van deze studie werden de volgende conclusies getrokken:
- De treksterkte van gesmede onderdelen is 26% hoger dan die van gegoten onderdelen.
- De vermoeiingssterkte van gesmede onderdelen is 37% hoger dan die van gegoten onderdelen.
- Gietijzer vertoont slechts 66% van de vloeigrens van gesmeed staal.
- Gesmede delen vertonen een 58% vermindering in oppervlakte wanneer getrokken om te bezwijken, terwijl gegoten delen een 6% vermindering in oppervlakte vertonen.
Die laatste bullet punt is misschien wel de meest opvallende van allemaal, omdat het de superioriteit van het smeden van delen toont, zelfs in mislukking. De grotere vermindering van het oppervlak betekent immers dat een gesmeed onderdeel een grote mate van vervorming moet ondergaan voordat het zal bezwijken; sommige gegoten onderdelen daarentegen hoeven alleen maar verkeerd te worden bekeken om uit elkaar te vallen. Over het algemeen geven al deze resultaten echter aan wat ervaren metaalbewerkers al jaren weten. Eenvoudig gezegd, zal het smeden vrijwel altijd in een deel resulteren dat sterker en betrouwbaarder is dan een gegoten tegenhanger.
Canton Drop Forge – Ervaring en Betrouwbaarheid.
Bij Canton Drop Forge, erkennen wij dat er bepaalde situaties zijn waarin het gieten de superieure optie in deelcreatie kan zijn. Misschien is uw ontwerp ongelooflijk ingewikkeld of moet het van een douanelegering worden gemaakt. In de overgrote meerderheid van de situaties, echter, is smeden de slimme keuze zowel in termen van betaalbaarheid als in termen van het creëren van het best mogelijke onderdeel. Wij hopen dat deze uitsplitsing u de informatie heeft gegeven die u nodig heeft om verder te gaan met de creatie van uw onderdeel – als u nog vragen heeft over de verschillen tussen smeden en gieten, aarzel dan niet om contact op te nemen met een van onze behulpzame en goed geïnformeerde medewerkers van de klantenservice.