- Share
- Pin
Wykończona szopa ze skośnym dachem zdjęcie pierwsze. Styl dachu skośnego jest również znany jako skillion, szopa lub lean-to. Jest to pojedynczy dach skośny i może być uważany za połowę dachu dwuspadowego.
Gdy byłem w trakcie przeprowadzki do nowego domu, wiedziałem, że nie mogę zabrać ze sobą mojej szopy. To był mój pierwszy! To było 6×8 piękno z dachem dwuspadowym i podwójne drzwi. Zajęło to prawie 6 miesięcy (ugh) dla mnie, aby zakończyć. Byłem zdruzgotany!
Aby nadrobić moją stratę, pocieszałem się wiedzą, że będę musiał zbudować nową szopę przechowywania do domu wszystkie moje rzeczy. Zgromadziłem dmuchawę śnieżną, kosiarkę, generator i wiele innych. Byłaby to moja druga szopa w ciągu 2 lat. Moje nowe dziecko!
W tym poście przeprowadzę Cię przez proces krok po kroku budowania mojej nowej szopy od podstaw.
- How to Build a Slanted Roof Shed: Step by Step
- Krok 2: Sprawdź lokalne ograniczenia prawne
- Krok 3: Wybierz rozmiar i styl szopy
- Krok 4: Określ lokalizację dla szopy
- Krok 5: Przygotowanie terenu budowy
- Krok 6: Zbuduj fundament szopy
- Step 7: Build Shed Floor
- Krok 8: Budowa ścian
- Krok 9: Poszycie ściany szopy
- Krok 10: Build a Skillion Roof
- Krok 11: Buduj podwójne drzwi Shed
- Krok 12: Frame the Windows
- Krok 13: Instalacja sidingu
- Cost of DIY Building 10×14 Storage Shed
- Final Thoughts
How to Build a Slanted Roof Shed: Step by Step
Jak zacząłem myśleć o mojej nowej szopie, rozważałem moje potrzeby. Postanowiłem zbudować większą szopę z więcej miejsca. Nie musiałbym przenieść kosiarkę, aby dostać się do drabiny, lub kosiarka do śniegu, aby wykopać generator. Miałbym nawet miejsce do przechowywania niektórych materiałów budowlanych zamiast w garażu.
Zaplanowałem moje wymagania, nie chciałem żadnych wymyślnych funkcji lub lukarny. Chciałem czegoś praktycznego. Myśląc o mojej innej szopie, zrobiłem listę:
Dach:
- Dzięki klimatowi i dużej ilości śniegu, potrzebował większego nachylenia.
- Coś łatwego i praktycznego, co mógłbym zbudować na własną rękę.
- Łatwe do zainstalowania materiały dachowe.
Fundacja:
- Nie chciałem, aby moja szopa siedziała na ziemi.
- Podwyższona oznaczałaby bardziej suchą i trwałaby dłużej.
Siding:
- Łatwy i tani w instalacji.
Krok 2: Sprawdź lokalne ograniczenia prawne
Moim pierwszym krokiem było sprawdzenie lokalnych przepisów budowlanych, aby uzyskać kilka odpowiedzi:
- Czy potrzebuję pozwolenia na budowę?
- Jaki jest największy rozmiar szopy, którą mogę zbudować bez, i z, pozwolenia?
- Czy istnieją jakieś ograniczenia dotyczące materiałów budowlanych?
- Czy istnieje maksymalna wysokość szopy?
- Czy istnieją wymagania dotyczące szerokości drzwi?
Następnie sprawdziłem lokalne media, aby upewnić się, że moja szopa nie będzie kolidować z ich usługami. Aby być bezpieczny, Sprawdziłem również z mojego stowarzyszenia sąsiedztwa, aby zobaczyć, czy mieli żadnych ograniczeń.
Zgodnie z moimi przepisami miasta, mogłem zbudować szopę do 10×14 bez pozwolenia na budowę. I wysłał e-mail do lokalnego wydziału budownictwa, aby zobaczyć, jak mierzą rozmiar szopy; przez zewnątrz ślad fundamentu obwodu, lub rzut dachu.
Odpowiedzieli szybko i uprzejmie. Potwierdzili, że nie trzeba żadnych zezwoleń i zawiera inne pomocne informacje. Wielkość szopy będzie obliczana przez ślad fundamentu. Ponadto, maksymalna wysokość szopy, mierzona od poziomu gruntu do najwyższego szczytu dachu, jest ustalona na 14′ i nigdy nie może przekraczać wysokości house.
Regulacje pozwoliły szopa magazynowa być zbudowany w bocznym podwórku, podwórku, lub w tylnej setback; ale nigdy nad septycznego pola. Zawarte w ich odpowiedzi była również lista zatwierdzonych materiałów na zewnątrz siding, który był useful.
Krok 3: Wybierz rozmiar i styl szopy
Oto moja konfiguracja: Sprawdziłem, co trzeba zmieścić w szopie dzisiaj, rozważyć kilka chce na przyszłość, spojrzał na mój budżet, i przyszedł z rozmiarem. Widziałem wiele szop, ale miał jakieś konkretne pomysły w umyśle, po zrobieniu kilku badań, wymyśliłem mój styl shed.
Size
Postanowiłem w pełni wykorzystać przepisy i zbudować 10 x 14 shed.
Shed styl
Chciałem prosty dach. Nie chciałem grzbiety lub doliny, które są dużo pracy i może przeciekać. Zdecydowałem się na dach skośny. Jest on podobny do dachu szedowego lub pochyłego, albo do dachu z lunetami, ale ma jedną widoczną różnicę. Ma większe nachylenie. Zasadniczo styl dachu skośnego to płaski dach nachylony wysoko przy jednej krawędzi, aby utworzyć bardzo strome nachylenie.
Zalety:
- Znacznie tańszy w budowie niż dach dwuspadowy lub wielospadowy, ponieważ w dachu jest mniej materiału.
- Brak grzbietów i koszy do przeciekania.
- Szybszy i łatwiejszy w budowie. Brak skomplikowanych kątów i cięć.
- Wyższa ściana z jednej strony na drabiny lub schowki.
- Czysta przestrzeń dachowa bez kratownicy lub krokwi.
- Szybko odprowadza deszcz i śnieg.
Wady:
- Kosztowne przekształcenie dachu jednospadowego w dach wielospadowy, ponieważ wszystkie ściany muszą mieć tę samą wysokość.
- Śnieg może gromadzić się przy niższej ścianie dachu i powodować wilgoć lub gnicie ściany.
- Szybki spływ deszczu lub śniegu może powodować erozję gruntu za szopą.
Krok 4: Określ lokalizację dla szopy
Następny krok to najważniejsza część: znajdź najlepszą lokalizację dla mojej szopy.
Przepisy budowlane wymagają, aby szopa była minimum 5′ od linii nieruchomości, 5′ od domu i 5′ od innych budynków.
Postanowiłem umieścić moją szopę 7′ od ogrodzenia z moim sąsiadem. To będzie ukryć swoją szopę i dać drzewom miejsce do wzrostu. Umieścił również szopę bliżej do mojego podjazdu, co ułatwiłoby uzyskanie mojej dmuchawy śnieżnej w action.
Krok 5: Przygotowanie terenu budowy
Odkąd zdecydowałem się na miejscu dla mojej szopy, wyczyściłem obszar pokrycia terenu. Dodałem 2 „po każdej stronie obwodu szopy i wbił drewniane paliki na rogach, aby dać mi obszar, którego potrzebowałem. Usunąłem wszelką darń i górną warstwę gleby, a następnie lekko zagęściłem teren, aby spakować luźną glebę.
Krok 6: Zbuduj fundament szopy
Jedną z ważnych decyzji przy budowie szopy jest fundament. Zapewnia płaską, poziom, stabilną podstawę, na której można zbudować szopę. Fundament pomaga również utrzymać szopę z ziemi, zapobiegając wilgoci i rot.
Postanowiłem użyć betonowych bloków pokładowych, jak ja używane na moim pierwszym szopie. Użyłem regulowane 4×4 stalowe wsporniki pokładu, które pasują do bloków pokładowych, aby poziomowanie łatwiejsze. Znalazłem je na sprzedaż w moim lokalnym sklepie z artykułami gospodarstwa domowego, ale można znaleźć podobne wsporniki pokładowe na Amazon.
Dlaczego wybrałem ten rodzaj fundamentu?
- Łatwe do zbudowania stabilnej podstawy dla szopy
- Niedroga podstawa, nawet z przygotowaniem gruntu i żwirem.
- Szopa jest poza ziemią, umożliwiając wentylację pod spodem i czyste przechowywanie na żwirze.
- Główna zaleta, bardzo łatwo jest wyrównać podstawę podczas budowy. Ponadto, jeśli ziemia osiada i którykolwiek z bloków zatonie, stalowe wsporniki pokładu ułatwiają ponowne wypoziomowanie.
Tutaj plan fundamentu
Użyłem 24 bloki pokładu i 24 regulowane wsporniki pokładu 4×4. Chciałem się upewnić, że nic nie sprawi, że podłoga się ugnie…nigdy! Mógłbym prawie przechowywać zbiornik w mojej szopie!
Jeżeli miałbym to zrobić ponownie, zmniejszyłbym liczbę bloków i podpór o połowę i dodać ocynkowane wieszaki legarów do blokowania, aby dodać sztywność strukturalną do ramy podłogowej. Całkowite i liniowe obciążenie dla # 2 klasy 2×6 na 4 „rozpiętości jest 303 funtów na stopę liniową.
Jest to doskonały fundament dla szop motocyklowych lub szopy z ciężkich maszyn, takich jak traktor, ale dla moich potrzeb to było overkill.
Odkąd miałem bloki pokładowe i regulowane 4×4 podpór, musiałem włączyć wsporniki do bloków. Używając mieszanki betonowej i postępując zgodnie z procesem krok po kroku, zabezpieczyłem podpory w blokach.
Oto kroki:
Zdjęcie 1: Oczyść luźny materiał z bloków tarasowych.
Zdjęcie 2: Wyczyść wszelkie oleje lub smary z regulowanego wspornika 4X4.
Zdjęcie 3: Zdemontuj wspornik.
Zdjęcie 4: W ten sposób postanowiłem zamontować wsporniki.
Zdjęcie 5: Z podporami zainstalowanymi w ten sposób byłoby więcej sztywności i większe wsparcie.
Zdjęcie 6: Aby utrzymać beton z kolumny śruby, zakleiłem ją taśmą.
Zdjęcie 7 & 8: Zwilżyć blok betonowy, aby utworzyć lepsze połączenie z nowym betonem. Wypełnij otwór i szczeliny w bloczku, a następnie wciśnij zaklejony koniec wspornika 4×4 do otworu w bloczku betonowym.
Zdjęcie 9: Upewnij się, że płyta wspornika jest ustawiona pod kątem, tak aby opierała się zarówno na bloczku betonowym, jak i na nowym betonie. Wyczyść wszelkie zabrudzenia i wygładź świeży beton. Teraz pozwól betonowi utwardzić się.
Zalecam ułożenie wszystkich bloków razem i wykonanie tego samego kroku dla każdego bloku przed przejściem do następnego kroku.
Podczas utwardzania bloków, połóż tkaninę ogrodową i rozłóż równą warstwę żwiru.
Ułożyłem bloki pokładowe zgodnie z planem, gdzie będą one zgodne z konstrukcją podłogi. Wypoziomowane bloki i używane regulowane podpory do poziomu konstrukcji podłogi.
Related: How to Build Shed Base with Deck Blocks
Step 7: Build Shed Floor
Now the fun and work begin!
Czego będziesz potrzebować :
- Miara taśmowa
- 48-calowa poziomica
- Piła tarczowa lub piła ukośna
- Pistolet do gwoździ
Zbierz narzędzia, których będziesz potrzebować, abyś nie musiał ich później szukać: młotek, piłę, poziomicę, klucz, śrubokręt, miarę taśmową i ołówek. Miej też pod ręką gwoździe i śruby.
Nie potrzebujesz żadnych wymyślnych narzędzi, ale piła tnąca robi krótką robotę z cięciami i kątami, a piła tarczowa jest świetna do cięcia sklejki. Miałem też dużo szczęścia; mój lokalny sklep z artykułami gospodarstwa domowego likwidował akumulatorowe gwoździarki Paslode Impulse. Udało mi się zdobyć jedną i zaoszczędziło mi to sporo czasu.
Rama podłogowa była właściwie prosta; 6 impregnowanych ciśnieniowo desek 2x6x14′ i 2 impregnowane ciśnieniowo deski 2x6x10′. Mój lokalny dostawca nie miał żadnych desek 14′, więc zamiast nich kupiłem 16′. Wiedziałem, że dodatkowa tarcica się nie zmarnuje.
Regulowane podpory pokładowe 4×4 są zaprojektowane dla prawdziwej tarcicy 4×4, więc musiałem dodać przekładki. Przydały się resztki z 2x6x16’s.
Cięcia końcowe uszczelniłem środkiem do konserwacji drewna CopperCoat Green.
Aby zabezpieczyć regulowane podpory, legary i bloki razem, użyłem wkrętów do pokładów #8 x 2 cale. Dobrym pomysłem jest sprawdzenie, czy konstrukcja legarów jest kwadratowa przed ich zabezpieczeniem.
Dodałem impregnowane ciśnieniowo bloki 2×6 co 4′, aby stworzyć podstawę podłogi w stylu siatki. Bloki zapobiegają skręcaniu się belek podłogowych pod obciążeniem i zapewniają większe podparcie, dzięki czemu mniej się odbijają między belkami. Użyłem mojej nowej gwoździarki do mocowania desek i bloków za pomocą ocynkowanych gwoździ ramowych z trzpieniem pierścieniowym. Zdecydowanie oszczędza to czas!
Siatka utworzona przez blokowanie.
Przed przystąpieniem do mocowania sklejki impregnowanej ciśnieniowo 3/4 cala, ponownie sprawdziłem, czy konstrukcja podłogi jest prostopadła i równa.
Podstawa 10×14 oznacza, że część sklejki musiałaby być przycięta. Nie chciałem też kiedyś musieć czołgać się pod szopą, żeby dokręcić regulowane podpory 4×4.
Mając to na uwadze, zaplanowałem układ sklejki tak, abym mógł usunąć 2 wewnętrzne kawałki
i mieć dostęp do wszystkich wewnętrznych bloków.
Użyłem śrub pokładowych #8×2 cale do przymocowania sklejki. Wszystko, co muszę zrobić, aby dostosować każdy z wewnętrznych wsporników jest usunięcie jednego lub obu kawałków sklejki i dokręcić lub poluzować niezbędne nakrętki (s).
Krok 8: Budowa ścian
Podczas planowania mojej szopy ustaliłem, gdzie okna i drzwi pójdą. Zdecydowałem się na 2×4 tarcicy na 16-calowych centrach dla ścian, a 2×6 dla krokwi. Będę również potrzebował 2×6 tarcicy dla okien i drzwi nagłówków. Następnie ułożyłem plan stadnin dla konstrukcji ścian. Ułatwiło to sporządzenie listy materiałów, co trzeba było kupić.
Istnieje kilka metod zakupu tarcicy. Możesz zadzwonić do lokalnego dostawcy i mieć je dostarczyć materiały na swojej liście. To działa świetnie, jeśli nie masz dostępu do ciężarówki lub przyczepy. Ale, masz to, co oni wybrać, które mogą nie być co byś wybrał, jeśli robi to sam. There may also be a delivery charge.
If you have access to a truck or trailer, then you can pick your lumber…usually. Niektóre stocznie z różnych powodów nie chcą, abyś odbierał tarcicę. Większość Box Stores pozwalają wybrać własną tarcicę chociaż. Jeśli możesz wybrać swoją własną tarcicę, oto kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę.
Twisty: Spójrz wzdłuż wąskiej krawędzi tarcicy, jeśli ma zauważalny skręt, odłóż ją z powrotem. Będzie to trudne do wyprostowania i utrudnia mocowanie płyt gipsowo-kartonowych lub poszycia.
Zagięcie: Spójrz wzdłuż wąskiej krawędzi ponownie, jeśli tarcica zgina się lekko w lewo lub w prawo, nadal nadaje się do użytku. Można ją wyprostować za pomocą blokady, lub po przybiciu lub przykręceniu do prostego elementu; jak w podwojeniu do trymera lub corner.
Warped, Curved, lub Arched: Patrz wzdłuż płaskiej długości tarcicy. Jeśli tarcica wygina się lekko w lewo lub w prawo, będzie tworzyć łuk lub dip poziomo. To jest nadal przydatne do legarów lub kratownic / krokwie, nie wielki jako stadniny. Upewnij się, że są one ułożone łukiem do góry; ciężar podłogi lub materiału dachu (grawitacja) może naciskać go prosto.
Pro Tip: Kup dodatkową tarcicę do blokowania (noggins) ścian na wysokości 4 stóp. To utrzymuje stadniny od skręcania i daje drewno do paznokci poszycia lub suchej zabudowy do. Zapewnia również półki między stadninami.
Pro Tip: Zawsze mierz wymiary swojej tarcicy. Jeśli potrzebujesz 12 stóp i dostaniesz 10 zamiast, nie będziesz szczęśliwy.
Z tarcicą w miejscu budowy, byłem gotowy, aby rozpocząć. Używając podłogi ze sklejki jako stołu roboczego, sparowałem górną i dolną płytę dla tylnej ściany obok siebie płasko na pokładzie.
Upewniłem się, że mają 14 stóp długości, a następnie podążając za moim planem stadniny zaznaczyłem, gdzie stadniny pójdą, rysując linie małym kwadratem krokwiowym; zaznaczając X po właściwej stronie linii, gdzie stadnina pójdzie.
Dokładnie zmierzyłem jeden kołek i przyciąłem go na długość; pamiętając, że dla 6 stóp. wysokości ściany musiałem odjąć podwójną płytę górną i płytę progową. Używając tego kołka, zaznaczyłem resztę kołków dla tej ściany i też je przyciąłem.
Potem położyłem kołki między górną i dolną płytą, ustawiłem je z oznaczeniami i sięgnąłem po mój młotek. Moja poręczna gwoździarka wykonała krótką pracę przybijając płyty do kołków. Gdy ściana została zbudowana, zsunąłem ją z pokładu i oparłem o ogrodzenie.
Użyłem tego samego procesu do zbudowania bezokiennej ściany bocznej. Pamiętając, aby wyciąć górne i dolne płyty 7 cali krótki 10 stóp tak, że pasują między przedniej i tylnej ściany.
Słupki były tej samej długości jak te w tylnej ścianie. Po przybiciu go razem, upewniłem się, że jest kwadratowy i przybiłem dwa przeciwległe ukośne 2x4s, aby utrzymać go w pozycji kwadratowej. Przybijając go do każdego stadniny i płyty to skrzyżowane. I wtedy wsunął go z drogi i oparł go o drzewo.
Pro Tip: Użyj śrub, aby przymocować stężenia ukośne, łatwiejsze do usunięcia.
Boczna ściana z oknem miała kilka różnic. Nad oknem zastosowałem podwójny element czołowy 2×6. Pomiędzy 2×6 zastosowałem ½” przekładki ze sklejki.
Nagłówek przenosi ciężar konstrukcji nad oknem i przenosi go przez kombinację king stud-trimmer stud na podłogę. Odległość między nagłówkiem a szorstkim parapetem i dwoma przyciętymi ćwiekami to szorstki otwór na okno o wysokości 27 ½” x 27″.
Nie zapomnij o ćwiekach kalekich między szorstkim parapetem a dolną płytą ściany. Po starannych pomiarach i cięciu, powtórzyłem kroki dla drugiej ściany końcowej.
Ostatnia ściana była najwyższa (9 stóp) i najcięższa z największą ilością otworów. Po zbudowaniu będzie pierwszą do postawienia. Ułożyłem dolną płytę i zaznaczyłem lokalizacje kołków, w tym kołki królewskie i trymer dla drzwi i okna.
To okno będzie miało 27 ½” x 37 wysokości. Przepisy ograniczały wielkość drzwi do maksimum 6 stóp, więc obramowałem surowy otwór na drzwi o wysokości 76 ½” x 6′ wide.
Obramowałem dwa końce tej ściany potrójnymi ćwiekami. Zewnętrzny kołek połączył koniec górnej płyty i dolnej płyty. Środkowy wspierał koniec górnej płyty do płyty dolnej.
A wewnętrzny kołek wspierał podwójną płytę parapetową górnych okien, która działała jako górna płyta dla kołków. Użyłem podwójnego 2×6 nadproża nad drzwiami i oknem z przekładkami ze sklejki umieszczonymi pomiędzy nimi.
Użycie konstrukcji dachu typu skillion oznaczało, że mogłem mieć okna blisko krawędzi. Górną płytę dla dużej ściany obróciłem na krawędzi i użyłem ½” przekładek pomiędzy dwoma 2x4s.
To sprawiło, że 2x4s stały się nadprożem do przenoszenia ciężaru dachu nad wysokimi oknami, a także górną płytą. Użyłem podwójnych płyt 2×4 do podparcia górnej płyty ściany stadniny i górnej płyty ściany / belki.
Podwójne podpory 2×4 były równo rozmieszczone na całej ścianie tworząc 5 otworów 29 ¾” szerokości x 14 ¾” wysokości. Kiedy już miałem tę ścianę razem, upewniłem się, że jest kwadratowa i ponownie przybiłem dwa przeciwległe ukośne wsporniki 2×4, aby utrzymać ją w prostej linii. Teraz byłem gotowy, aby postawić ściany w górę.
Cztery stadniny narożnik: Użyłem narożnika z czterema kołkami, aby stworzyć mocny narożnik i słupek do podparcia dachu. Ta konfiguracja zapewnia również więcej materiału do przybijania poszycia zewnętrznego i zapewnia wsparcie dla mocowania suchej zabudowy wewnętrznej (w razie potrzeby).
Zamocuj bloki wzdłuż obwodu podłogi, aby zapobiec zsuwaniu się ściany z podstawy podczas podnoszenia jej do pozycji.
Wyzwanie: Jak podnieść ciężką przednią ścianę samodzielnie (bez pomocnika)?
Moje rozwiązanie: Za pomocą podnośnika samochodowego!
Zdaję sobie sprawę, że istnieją inne sposoby na samodzielne podniesienie ściany, a mój nie był może najbezpieczniejszy, ale był kreatywny i zadziałał. Bez względu na to, jaką metodę wybierzesz, znaj swoje drogi ucieczki do bezpieczeństwa!
W dzień, który nie był wietrzny, podniosłem górną krawędź ściany i umieściłem pod nią kilka bloków. Kiedy była już wystarczająco wysoko od podłogi, wsunąłem pod nią podnośnik samochodowy.
Zamocowałem kilka pasów do górnej belki, aby zapobiec wychylaniu się ściany, kiedy już była w górze. Użyłem odciętych kawałków z budowy ściany, więc miałem różne długości do usztywnienia i podnoszenia. Przed każdym podniesieniem za pomocą podnośnika samochodowego, upewniłem się, że nie będzie się toczyć zbyt.
Następnym razem przymocuję długą klamrę 2×4 na zewnątrz obu końców i ułożę je na ziemi, tak aby ciągnęły się w kierunku fundamentu, gdy ściana się podnosi.
Jak ściana się podnosi, wyżej też działają jako stężenia.
Przy wyrównanej pionowo ścianie, zamocowałem ukośne stężenia do górnej części ściany i do wbitych w ziemię palików.
Gdy duża ściana była już wypoziomowana i zabezpieczona na miejscu, przybiłem dolną płytę do podłogi. Następnie podniosłem ściany końcowe na miejsce, wyrównując je i przybijając do podłogi i ściany przedniej.
Postawiłem płytę dolną tylnej ściany na podłodze. Przybiłem bloczki obwodowe, aby zapobiec wypadnięciu z podłogi, i podniosłem ścianę aż do momentu, gdy stykała się z dwiema ścianami końcowymi.
Zamocowałem bloczki gwoździowe do pokładu podłogi i wypoziomowałem oraz usztywniłem ściany. Ściany szczytowe zostały zbudowane w miejscu na ścianach końcowych.
Powiązane: Przewodnik po izolacji szopy
Krok 9: Poszycie ściany szopy
Użyłem płyty OSB 23/32 cala x 4 stopy x 8 stóp T&G do poszycia ścian z 2″ wkrętami do mocowania ich na miejscu. Było trochę zabawy z instalowaniem tego samemu. Poszycie 4 ft. x8 ft. pasuje poziomo lub pionowo do ścian z kołków środkowych 16″.
Poszedłem pionowo z dwóch powodów. Nie musiałbym podnosić arkusza, aby usiąść na innym arkuszu; i mniejsza szansa na wilgoć siedzącą na pionowym szwie vs poziomym szwie.
Pro Tip: Przymocować poziomą deskę lub klocek na obwodzie czoła platformy na wysokości, na której będzie zaczynało się poszycie. Zapewnia to oparcie dla poszycia i uwalnia rękę lub dwie do montażu T&G i mocowania.
Pro Tip: Upewnij się, że rowek jest czysty i otwarty przed położeniem arkusza; oszczędza to wiele frustracji.
Użyłem papieru filcowego (papy) do owinięcia ścian z kilku powodów. Papier smołowy jest tańszy i schnie szybciej niż Typar. Rolka 3’x72′ filcowego papieru #15 kosztuje około 15$, rolka 3’x100′ Typaru to około 50$ w mojej okolicy. Użyłem 2 rolek papieru filcowego.
Zacząłem owijać szopę na dole i pracowałem swoją drogę w górę; nakładając górną warstwę na dole, aby zrzucić wilgoć z dala od drewna.
Użyłem zszywacza ręcznego i dużo ocynkowanych zszywek. Następnym razem użyję zszywacza młotkowego, jest łatwiejszy dla ręki.
Krok 10: Build a Skillion Roof
Materiał, który wybrałeś do pokrycia swojego dachu jest bardzo ważny. To jest to, co utrzymuje wodę lub topnienia śniegu z perkolacji przez do szopy. Chroni drewno z szopy od zgnilizny i błędów i gryzoni szkody, a od elementów. Ważna decyzja z wielu wyborów; asfalt, stal, aluminium, glina, łupek, lub cedr shake.
Istnieją zalety i wady wszystkich materiałów dachowych, zrobić swoje badania i podjąć decyzję. Ja wybrałem gonty bitumiczne. Cena była odpowiednia, kolor akceptowalny, a przy pojedynczym nachyleniu dachu i kierunku, w którym moja szopa się zwróciła, tylko mój sąsiad je zobaczy.
Zalety:
- Tanie! Gonty asfaltowe są jednym z najmniej kosztownych materiałów dachowych. Często są też w sprzedaży.
- Łatwy montaż nawet dla początkujących. Postępuj zgodnie z instrukcjami na opakowaniu wiązki lub sprawdź filmy online.
- Gonty bitumiczne są szeroko dostępne w różnych kolorach i fakturach.
Wady:
- Podlegają degradacji z czasem; mogą trwać od 7 do 20 lat przed koniecznością wymiany.
- Są produktem ropopochodnym, więc kwestia środowiskowa i koszty przy ich usuwaniu.
- Podatne na wiatr i uszkodzenia termiczne. Przenoszą zysk słoneczny do budynku.
Wentylacja
Jeśli Twoja szopa jest dość szczelna, trzeba będzie umieścić w wentylacji, zwłaszcza jeśli przechowywanie benzyny lub pestycydów w nim. Nie ma sensu zatruwać się. Dodaj wentylację w każdym szczycie koniec blisko linii dachu.
To pozwala na wentylację poprzeczną i zwis dachu dodaje trochę ochrony do otworów wentylacyjnych. Ja poszedłem z naturalną wentylacją przez szczeliny między dachem a ścianami. I może trzeba ekran je zachować błędy i krytyków out though.
The Roof
Użyłem 2x6x16ft sosna dla krokwi.
Obciąłem końce pod kątem, naciąłem na ściany, a następnie zamontowałem je w odległości 16″.
wiązania huraganowe Simpson Strong-Tie 18-gauge, aby pomóc zabezpieczyć każdą krokiew.
Zbudowałem końce drabiny, aby przejść nad szczytami dla nawisu na każdym końcu. Następnie dodałem blokadę pomiędzy każdą krokwią co 4 stopy, aby wesprzeć krawędzie poszycia i zapobiec skręcaniu się krokwi pod obciążeniem śniegiem.
Płytki czołowe na końcach krokwi zapobiegają skręcaniu i zapewniają wykończenie krawędzi.
Pokryłem dach płytą OSB T&G o wymiarach 23/32 cala x 4 stopy x 8 stóp. Fajnym wyzwaniem jest robienie tego samemu. Pokryłem płytę OSB papą; zaczynając najpierw od niskiej krawędzi i pracując w nakładających się warstwach do wysokiej krawędzi.
Zostawiłem wystarczająco dużo, aby złożyć nad deskami czołowymi. Użyłem gwoździ aluminiowych, aby przymocować aluminiową krawędź okapową. Aluminiowa powięź wsuwa się pod krawędź okapnika i jest przymocowana do deski czołowej za pomocą gwoździ aluminiowych. Często wisi ona ½” poniżej deski czołowej, a podsufitka siedzi na dolnej wardze.
Postępuj zgodnie z instrukcjami na opakowaniu gontów, aby przeprowadzić prawidłową instalację. Do mocowania gontów użyłem 1½” elektrogalwanizowanych gwoździ dachowych.
Pro Tip: Przed podniesieniem poszycia na dach, zbuduj sobie „drabinę”. Oprzeć i zabezpieczyć dwie deski 2x4s lub 2x6s o deskę czołową niskiej ściany; pod kątem od ziemi do dachu.
Do dwóch desek przymocować poziomy „stopień”, na którym można oprzeć poszycie. Im szerszy „stopień”, tym więcej elementów utrzyma. Umieść kilka kawałków poszycia na stopniu, tak aby wystawały ponad linię dachu. Następnie można stanąć na płycie górnej ściany lub krokwi i podnieść każdy kawałek w górę w razie potrzeby; mniej iść w górę iw dół drabiny.
Pro Tip: Użyj ciśnienie traktowane tarcica dla desek powięzi i krokwie końcowe.
Krok 11: Buduj podwójne drzwi Shed
Ever skrobał swoje knykcie próbując przenieść coś przez drzwi?
Budowałem moją szopę z 6 „szerokości podwójne drzwi, ponieważ był to największy Regulamin dozwolone. Mogę otworzyć jedne lub drugie. Jest to o wiele łatwiejsze do przenoszenia sprzętu w lub z shed.
Mine otworzyć na zewnątrz, więc nie marnować miejsce do przechowywania wewnątrz. Ponadto, jest to łatwe do uszczelnienia przed elementami i gryzoni. I nie skrobać moje knuckles.
Pamiętaj, aby wyciąć płytę progową z otworu drzwiowego.
Postanowiłem zbudować własne drzwi. Do budowy drzwi użyłem sosny sękatej 1x6x8ft T&G. T&G ma niską kurczliwość, i nie powinno mieć szczelin lub wypaczeń w przyszłości. Poprzeczne i ukośne stężenia z tyłu to resztki tarcicy 2×4. Grubsze drewno czyni je mocniejszym i daje więcej drewna na zawiasy do przymocowania.
Przyciąć sosnę na długość, skleić rowek i popchnąć razem, a następnie przymocować do tylnych stężeń za pomocą 1½” śrub. Pomalowałem drzwi 2 warstwami białej farby. Przykryła ona sęki, ale z czasem niektóre z nich stałyby się widoczne.
Drzwi były ciężkie, więc użyłem 8-calowych zawiasów T o dużej wytrzymałości. Sprężyny pomogą utrzymać drzwi zamknięte.
Aby poprawić bezpieczeństwo szopy, zastąpiłem jeden z wkrętów w każdym z nich śrubą.
Pro Tip: Ukośne klamry zawsze wskazują w dół i do wiszącej ościeżnicy; nigdy daleko (oprócz starych westernów).
Powiązane: 31 Ideas and Plans on Building A Shed Door
Krok 12: Frame the Windows
Twoja szopa powinna mieć co najmniej jedno okno. Wpuszcza ono światło i ułatwia widoczność. Jeśli się otwiera, może również wpuścić świeże powietrze, więc drzwi nie muszą pozostawać otwarte. Styl dachu Skillion ułatwia umieszczenie dodatkowych okien wysoko, aby wpuścić światło, nie czyniąc zawartości szopy widocznej dla niepożądanych gości.
Przyciąłem papier filcowy ukośnie z rogu do rogu przy oknach i drzwiach. Zawinąłem filc do otworu i zszyłem go na miejscu.
Następnie użyłem desek ogrodzeniowych 1×4 pomalowanych 2 warstwami białego koloru do obramowania i wykończenia okien i drzwi.
Okna są wykonane z praktycznie nietłukących się płyt poliwęglanowych. Przednie i boczne okna zostały wycięte z 0,118 cala przezroczystych arkuszy poliwęglanu. Górne okna są wykonane z płyt poliwęglanowych 1/4 cala, przezroczystych, wielościennych.
Do cięcia użyłem piły tarczowej 7-1/4″ o 40 zębach. Aby uniknąć zadrapań, nie usunąłem folii ochronnej z arkuszy, dopóki cięcia nie zostały wykonane. Zacisnąłem panele do mojego stołu warsztatowego, więc nie będą drgać lub przenieść. Aluminiowa szyna prowadząca utrzymywała moje cięcia prosto.
Zamontowałem kawałki okna używając pasków do przybijania. Dodałem dekoracyjne siatki do wnętrza dolnych okien, które również dodają trochę sztywności plastikowym oknom.
Krok 13: Instalacja sidingu
Miejscowy wydział budownictwa dostarczył mi listę zewnętrznych sidingu, których mogłem użyć. Pierwotnie planowałem użyć desek sosnowych T&G. Po obliczeniu kosztów i rozważeniu kłopotów z bejcowaniem sosny co 2-3 lata, zdecydowałem się na siding winylowy.
Zalety:
- Tanie! Winyl jest niedrogim produktem, jeśli wybierzesz beżowy, biały, szary, jasnoniebieski lub khaki. Jeśli chcesz niskiej objętości kolor lub profil, to będzie kosztować więcej.
- Trwały! Winyl jest bardzo wyrozumiały i elastyczny materiał. To może wziąć huki i zadrapania i stanąć do prawie każdej pogody, jeśli zainstalowany prawidłowo. Kolor również nie blaknie.
- Bezobsługowy; po prawidłowym zainstalowaniu bocznica rzadko wymaga konserwacji. Może wymagać użycia węża w celu usunięcia kurzu lub brudu, ale nie wymaga malowania lub bejcowania co 2-3 lata.
- Łatwa, prawie „nie wymagająca umiejętności” instalacja. Postępuj zgodnie z prostymi instrukcjami i dokładnie zmierz, to jest szybkie i łatwe.
- Jest to również wodoodporna bariera dla Twojej szopy i jej zawartości.
Wady:
- Najwyższe temperatury są jedną z niewielu wad siding winylu. Winyl będzie się rozszerzać w gorących temperaturach i kurczyć w zimne dni. To zwykle nie jest problem, jeśli prawidłowo zainstalowane. To może kurczyć się i zginać bez uprzedzenia. Ale kiedy cięte i instalowane w niskich temperaturach, może wypaczać się w gorących temperaturach. To może uczynić go podatnym na uszkodzenia spowodowane przez wiatr i wygląda okropnie.
- Produkty na bazie oleju mogą zabarwić winyl, więc należy zachować ostrożność podczas czyszczenia pędzli i maszyn.
- Podczas instalacji winylu należy pamiętać, że cięte krawędzie są ostre. Mieć kilka band-aids dostępne.
Instalacja siding winylu było łatwe. Po prostu postępowałem zgodnie z instrukcjami producenta. Nawet narzędzia są proste! Młotek i te same ocynkowane gwoździe dachowe, których użyłem do gontów. Fiskars nożyczki do cięcia siding, i wynająłem snap lock punch umieścić otwory gwoździ, gdzie needed.
Zacznij od paska startowego na dole i dołączyć zewnętrzne narożniki. Upewnij się, że są one wypoziomowane! Zainstaluj obróbki blacharskie i kanały J dla okien i drzwi, a także listwy podparapetowe.
Gdy już wszystko było na swoim miejscu, zainstalowałem panele bocznicy.
Projekt bocznicy zajął mi tylko jeden weekend!
Cost of DIY Building 10×14 Storage Shed
Teraz na pytanie, ile mnie to kosztowało. Tuż wokół $3,800.
Final Thoughts
Pięć lat później:
Budowanie tej pojedynczej szopy ze skośnym dachem było doskonałym doświadczeniem edukacyjnym. Wstępne planowanie było niezbędne do budowy. Styl szopa pozwolił więcej okien w pobliżu wysokiej linii dachu ściany, która dodaje dużo światła.
Większe nachylenie dachu zrzuca śnieg i wodę łatwo zbyt. I obecnie mają dużo miejsca do przechowywania i nie skrzypienie lub odbić do podłogi. I to wygląda Awesome!
Mam nadzieję, że ten artykuł dostarczył Ci kilka przydatnych informacji na temat tego, jak zbudować skośny dach szopie. Twoje komentarze są doceniane. Jeśli znasz kogoś, kto myśli o, na przykład, budowanie szopy do przechowywania roweru, podzielić się z nimi, jeśli podobało Ci się to.
.