În ciuda numelui, oțelul inoxidabil se poate păta și rugini. Trecem în revistă cele mai bune modalități de a îndepărta rugina de pe oțelul inoxidabil în aplicațiile industriale.
Oțelul inoxidabil este de obicei specificat datorită capacității sale de a rezista la coroziune într-o varietate de medii. Din păcate, oțelul inoxidabil nu este pe deplin rezistent la pete sau rugină, este doar mai rezistent la coroziune. Expunerea la medii cu salinitate ridicată, cum ar fi apa de mare, poate îndepărta stratul protector nativ (oxid de crom) și permite oxidarea/coroziunea la nivelul substratului.
În această postare pe blog veți afla:
- Cum să îndepărtați rugina din oțel inoxidabil pentru aplicații industriale, inclusiv:
- Refinație și petrochimie
- Semiconductori
- Testări analitice și de laborator
- Procese industriale
- Cum tehnologia noastră de acoperire industrială poate îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil.
Aveți o întrebare despre acest blog sau despre rezistența la coroziune? Faceți clic pe caseta de mai jos pentru a discuta despre aplicația dvs. cu unul dintre cercetătorii noștri în domeniul acoperirilor.
Care este cel mai eficient mod de a îndepărta rugina de suprafață din oțelul inoxidabil?
Cea mai bună metodă va îndepărta eficient rugina de suprafață, dar va minimiza impactul asupra substratului de oțel inoxidabil în vrac. Două metode utilizate de SilcoTek® pentru îndepărtarea ruginii de suprafață utilizează acizi slabi care vor îndepărta rugina, dar nu vor deteriora metalul de bază. Iată care sunt substanțele chimice de îndepărtare a ruginei pe care le folosim.
Acidul fosforic
Acidul fosforic va dizolva oxidul de fier fără a ataca celelalte componente ale oțelului (crom și oxid de crom, nichel și fier). Rugina se dizolvă prin următoarea reacție: 2 𝐻3𝑃𝑂4 + 𝐹𝑒2𝑂3 → 2 𝐹𝑒𝑃𝑂4 + 3𝐻2𝑂
Acidul fosforic este ușor de procurat de la de la o serie de furnizori comerciali (SilcoTek folosește 85% „de calitate alimentară”) și poate fi utilizat fără diluție datorită faptului că nu estenatură agresivă. Curățarea după tratamentul cu acid se face prin clătirea temeinică a pieselor în apă deionizată pentru a îndepărta orice rest de acid rămas pe suprafață. Dacă apa deionizată nu este disponibilă, clătiți cu apă distilată.
Din păcate, această tehnică nu este 100% eficientă asupra tuturor formelor de oxid de fier și ar putea fi necesare alte tratamente de pregătire a suprafeței.
Acid acetic
Reacția cu acidul acetic este adesea mai lentă decât cea cu acidul fosforic și poate fi o alegere mai bună atunci când coroziunea/pătarea subiacentă afectează un procent mai mare din substrat. Detaliem în detaliu procesul de îndepărtare a ruginii în raportul nostru de îndepărtare a ruginii. Faceți clic pe link-ul de mai jos pentru a obține raportul.
Citiți întregul raport de îndepărtare a ruginii.
În urma expunerii la acid, piesele trebuie să fie clătite bine cu apă deionizată pentru a asigura îndepărtarea completă a urmelor de acid.
Vizionați videoclipul nostru cu sonicare pentru a vedea cum se elimină particulele prin sonicare.
Îmbunătățirea rezistenței la coroziune
Rezistențele Silcolloy® și Dursan® pot fi aplicate pe componentele din oțel inoxidabil pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil și a altor aliaje. Graficul comparativ de mai jos evidențiază rezistența îmbunătățită la coroziune a suprafețelor acoperite cu Silcolloy și Dursan. Probele acoperite au fost scufundate în acid clorhidric 6% timp de 24 de ore. Rezultatele arată o reducere semnificativă a ratei de coroziune atunci când piesele sunt acoperite cu acoperiri de siliciu Silcolloy sau Dursan. Performanțele de coroziune sunt comparabile cu cele ale Hastelloy®.
Citește mai multe despre soluțiile de coroziune.
Cum se comportă acoperirile SilcoTek în alte aplicații corozive? În diferite condiții severe de expunere la coroziune, prezentate mai jos, acoperiri SilcoTek îmbunătățesc rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 316L de 2-50x în comparație cu oțelul inoxidabil neacoperit.
Rețineți că eficacitatea acoperirii ca barieră împotriva coroziunii poate fi compromisă dacă suprafața substratului are rugină preexistentă sau pete/pături de coroziune.
Cel mai bun substrat pentru acoperire este unul care este curat și nu prezintă rugină. Dacă există un potențial de fier liber pe suprafața piesei dvs., SilcoTek vă recomandă să vă ocupați de acest aspect înainte de a ne expedia piesa.
Dacă nu este posibil să aplicați tehnicile de îndepărtare la nivel intern, grupul de vânzări SilcoTek vă poate oferi, la cerere, o ofertă pentru procesul de curățare cu acid.
Click aici pentru a obține o ofertă de acoperire sau de curățare.
.