- O que vai aprender a fazer: Examinar o sistema de contabilização de custos de pedidos de emprego
- Resultados de aprendizagem
- Custeio de ordens de serviço
- Exemplo
- Perguntas Práticas
- Cálculo de Custos
- Practice Questions
- Flow of Costs (Job Order Costing)
- Recording Job Order Costs
- Passo 1
- Passo 2
- Passo 3
- Passo 4
- Passo 5
O que vai aprender a fazer: Examinar o sistema de contabilização de custos de pedidos de emprego
Custos de pedidos de emprego é usado quando muitos produtos diferentes com características diferentes são produzidos durante um determinado período. Este processo permite às empresas alocar todos os custos incorridos em um negócio, sejam diretos ou indiretos aos empregos. Discutiremos os trabalhos de serviço e manufatura e acompanharemos alguns trabalhos do início ao fim.
Discutiremos o significado do custeio por absorção e como ele ajuda as empresas a ver uma imagem mais clara ao calcular os preços dos produtos ou serviços que oferecem.
Resultados de aprendizagem
- Descrever uma situação em que o custeio dos pedidos de trabalho é usado
- Calcular uma taxa de custos indiretos, custos de fabricação, e custos unitários
- Explicar o fluxo de custos em um sistema de custeio de ordens de serviço
- Preparar uma amostra de entrada no diário que registra os custos de ordens de serviço
Custeio de ordens de serviço
Vejamos quando o custeio de ordens de serviço é usado e como ele é usado.
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Diferentes tipos de cálculo de custos de ordens de serviço de uso empresarial. As empresas manufactureiras utilizam o processo para rastrear cada produto que constroem, enquanto as empresas de serviços incluindo escritórios de advocacia e empresas de CPA utilizam um sistema de custeio de ordens de serviço para faturar clientes individuais.
Exemplo
Mitchell Manufacturing é uma pequena empresa que produz bicicletas especiais. Cada bicicleta é feita sob encomenda por especificações do cliente. As encomendas são feitas pelo departamento de serviço ao cliente, e entregues a uma pessoa do suporte de engenharia para configurar o trabalho. Uma lista de peças é feita e depois o trabalho é transferido para a produção. Todas as segundas-feiras de manhã, o grupo de engenharia, o supervisor de fabricação e o gerente contábil se reúnem para revisar os pedidos da semana.
Um número de trabalho é atribuído a cada pedido. Em seguida é criada uma lista de materiais, ou lista dos materiais diretos necessários para cada bicicleta. Dessa lista, o departamento de compras pode obter todos os itens no pedido, usando um formulário de requisição de materiais.
O departamento de contabilidade precisa garantir que a folha de custos do trabalho seja gerada, que ela inclua todos os materiais para o trabalho, e que a mão-de-obra envolvida e os custos indiretos de fabricação sejam adicionados (isso será discutido em um módulo futuro). medida que o trabalho passa pelo processo de produção, cada etapa do processo é adicionada à folha de custos do trabalho, acumulando todos os custos envolvidos na construção deste único trabalho. Quando o trabalho é concluído, o departamento de contabilidade tem toda a informação necessária para totalizar os custos envolvidos na construção desta bicicleta, sabendo assim se o preço inicial cotado foi exacto.
Este processo ajuda a garantir que os clientes são cobrados correctamente, e permite à empresa ajustar os preços em futuros trabalhos semelhantes, se necessário.
O custo do trabalho é usado por uma variedade de empresas por uma variedade de razões e pode ser um método eficaz para fixar o preço de produtos e serviços.
Perguntas Práticas
Cálculo de Custos
Custos gerais são todos aqueles custos em que uma empresa incorre que não podem ser directamente relacionados com um produto em particular. Lembre-se de nossa discussão sobre custos indiretos – esses custos caem em nossas despesas gerais.
Renda, serviços públicos, juros hipotecários, supervisores de produção e pessoal de manutenção – todos são custos que precisarão ser alocados através do cálculo de uma taxa de despesas gerais. Podemos usar dados históricos para calcular uma taxa de custos indiretos pré-determinada que pode ser aplicada com base em uma base de alocação. Uma base de alocação é definida como a medida usada para atribuir custos indiretos a produtos e serviços. As bases de alocação mais comumente usadas são horas de trabalho direto, custo de trabalho direto, unidades de produto (se houver apenas um produto feito) ou horas de máquina.
Após o custo total de sobretaxa de custos indiretos ter sido calculado, ele é então dividido entre a produção com base em qualquer base de alocação que a empresa tenha determinado mais efetiva.
Custo indireto pré-determinado = Custo indireto total estimado de fabricação
Total estimado da base de alocação:
Existem quatro passos para determinar esta taxa, e isso é feito antes do início do período.
- Estime a base de alocação que será necessária para o nível de produção estimado do próximo período.
- Estime o total de custos indiretos fixos de fabricação para o próximo período e o custo indireto de fabricação variável por unidade da base de alocação.
- Utilize a fórmula de custo** para estimar o custo indireto de fabricação total para o próximo período.
- Cálculo final da taxa de custos indiretos pré-determinada.
Então vamos fazer um pouco de prática!
Custos gerais indiretos aplicados a um determinado trabalho =
Alíquota de custos indiretos pré-determinada × Valor da base de alocação incorrida pelo trabalho
Custos gerais indiretos de fabricação estimados em $50.000 para o próximo período e nosso valor total estimado da base de alocação em horas de trabalho direto em 10.000 horas.
$50.000/ 10.000= $5 por hora. Nossa taxa de despesas gerais pré-determinada seria de $5 por hora de trabalho direto.
Se um widget leva 2 horas para ser feito, nós então alocaríamos 2 × $5 ou $10 aos custos envolvidos em fazer o widget como nossos custos gerais.
O que aconteceria se o widget levasse .5 horas para ser feito? Então usaríamos nossos $5 por hora de trabalho direto, × .5 = $2,50 por hora
Practice Questions
Flow of Costs (Job Order Costing)
Vamos voltar à Mitchell Manufacturing. Eles acabaram de receber um novo trabalho para duas bicicletas personalizadas que são idênticas. A equipe já se reuniu e fizeram sua lista de materiais. A compra criou um formulário de requisição de materiais e eles estão trazendo os componentes necessários para construir as bicicletas. A contabilidade criou uma folha de custos que irá acompanhar as bicicletas desde a produção até a entrega.
O fluxo de custos irá parecer:
Então, por onde começarão os custos do seu trabalho? Vamos começar pelo início:
- O formulário de requisição de materiais é preparado com os itens da lista de materiais (todos os itens necessários para o trabalho), quantidades e custos que irão para o trabalho. Estes são os materiais diretos a partir do diagrama de fluxo de custos:
| Número de requisição de materiais | 1800 | Data | 6/28/2018 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Job Number to be charged | 2912 | ||||
| Departamento | Produção | ||||
| Descrição | Qty | Custo unitário | Custo total | ||
| Discursos | 24 | $1 | $24 | ||
| Rodas | 4 | $25 | $100 | ||
| Frames | 2 | $110 | $220 | > | |
| Parafusos e parafusos | 16 | $1 | $16 | ||
| $360 |
2. Configure a folha de cálculo de custos do trabalho:
É aqui que os números realmente começam a se juntar. A folha de custos do trabalho inclui uma variedade de informações.
- Medir o seu custo direto de mão-de-obraRembrar que qualquer mão-de-obra não diretamente rastreada até a fabricação de um determinado item está incluída nas suas despesas gerais. A maioria das empresas rastreia sua mão-de-obra direta com um sistema de “ficha de horas”, seja em papel ou eletronicamente. Com este sistema, o funcionário anota o tempo que está em cada trabalho.
- Adicionar os custos indiretos de fabricação que você já calculou.
- Total os seus custos, e você está pronto!
A trilha de papel através do processo de produção é útil para rastrear todas as suas despesas em um só lugar. Isto pode ser fornecido ao departamento de contabilidade, que pode então alocar adequadamente todos os custos a um trabalho.
Se você é uma empresa de serviços, a maioria acompanha a mão-de-obra direta através de um sistema de acompanhamento de tempo, mais uma vez, seja manual ou computadorizado. As empresas utilizam sistemas diferentes com base no seu tamanho e necessidade.
Um exemplo de rastreamento de mão-de-obra direta e materiais pode ser encontrado AQUI. Este link fornece outro exemplo, seguindo um eletricista através de um processo de trabalho. Cada negócio é muito diferente no formato que utilizam. As folhas de requisição de material, o rastreamento do trabalho e os sistemas de numeração são todos individuais para o negócio. Quando você trabalha como gerente, o negócio para o qual você trabalha irá apresentá-lo ao seu sistema. O resultado final é o mesmo, para descobrir quanto custa produzir o produto final para o trabalho. Como lembrete, este processo só é usado quando há mais de um produto sendo fabricado. O custo do trabalho não seria usado em uma fábrica que faz apenas um widget!
Recording Job Order Costs
Precisamos inserir todas essas informações em nosso sistema de contabilidade. A maior parte do novo software de contabilidade permite a entrada direta das despesas, vinculando-as assim a um determinado trabalho. Mas como é que é nos bastidores?
Entradas de periódicos precisam de ser preparadas para cada passo do processo. Como cada custo é incorrido, nós o registraremos em nosso sistema de contabilidade. Imagine que você é o contabilista de uma pequena empresa de manufatura. Todos os dias são compradas matérias-primas, as pessoas trabalham e fornecem-lhe folhas de horas, e os produtos passam do trabalho em processo para o inventário de produtos acabados. Cada vez que o produto se move ou as pessoas trabalham, haverá uma entrada no diário para criar. Vamos observar como as entradas são criadas!
Passo 1
A primeira compra é uma compra de matéria-prima. Ambas as contas estão no balanço patrimonial. A conta de matérias-primas é como uma conta de inventário. À medida que os materiais entram, eles são registrados aqui. Então, como você verá em breve, quando eles são movidos para a linha de produção, eles são retirados das matérias-primas e movidos para o trabalho em processo (WIP).
| Materiais directos – Comprar $10.000 em matérias-primas | ||
|---|---|---|
| DR | CR | |
| Matérias-primas | $10,000 | – |
| Contas a pagar | – | $10.000 |
Passo 2
Aqui está o que estávamos a falar acima: Quando o chão de produção pede matérias primas, precisamos de as mover para a conta WIP. Aqui alguns dos materiais eram materiais diretos, que vão para a conta WIP. Alguns dos materiais eram materiais indiretos, que serão classificados como despesas gerais de fabricação. As matérias primas foram requisitadas para uso na produção. Tanto os materiais diretos quanto os indiretos foram requisitados:
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Trabalho em Processo | $6.000 | – |
| Custos gerais de fabricação | $1,000 | – |
| Matérias-primas | – | $7.000 |
Passo 3
As folhas de horas dos funcionários estão todas dentro, por isso é hora de afixar os custos de mão-de-obra. Alguns dos custos com folha de pagamento foram diretos, e registrados no material em processo, enquanto os custos indiretos foram registrados nos custos indiretos de fabricação.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Trabalho em Processo | $5.000 | – |
| Custos Gerais de Fabricação | $1,500 | – |
| Wagest Payable | – | $6.500 |
Passo 4
Custos gerais de fabricação foram incorridos. Os custos gerais incorridos na fábrica neste mês incluíram $5.000 de serviços públicos, $3.000 de aluguel do edifício e $2.000 de custos indiretos diversos. Assim, o mês totalizou $10.000 em custos indiretos que precisam ser pagos. Nós vamos colocar os custos indiretos de fabricação à medida que eles acontecem, que é uma conta de compensação. Falaremos um pouco mais sobre isso em breve, mas por enquanto, saibam que esse é um lugar onde “seguramos” os montantes à medida que eles são incorridos. Lembre-se de que estimamos os custos gerais de produção para que pudéssemos orçar os custos para os empregos. Quando o período terminar, vamos reconciliar essas contas.
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Custos gerais de fabricação | $10.000 | – |
| Contas a pagar | – | $10,000 |
Passo 5
Depreciação, impostos prediais e seguro pré-pago, tudo isto também precisa de ser registado. Estes são todos os custos gerais de produção e serão contabilizados nessa conta:
| DR | CR | |
|---|---|---|
| Custos gerais de fabrico | $4,000 | – |
| Impostos de propriedade a pagar | – | $2.500 |
| Seguro pré-pago | – | $1,500 |
| Custos de fabricação | $5.000 | – |
| Depreciação acumulada | $5,000 | |
Cada passo do processo a partir da página de Fluxo de Custos (Job Order Costing) é registado nos registos contabilísticos através de uma entrada no diário. Em seguida, será necessário aplicar as despesas gerais de fabricação, uma vez que colocamos tudo em uma conta chamada “Despesas gerais de fabricação”. Isto é considerado uma conta de compensação. Todos os custos foram colocados lá, mas se você se lembrar, calculamos uma taxa por hora de custos indiretos de fabricação a partir de estimativas. Devido a isso, os custos reais que vão para a conta de custos indiretos de produção podem ser diferentes do que estimamos que sejam. É por isso que usamos uma conta de compensação.
Colocamos todas as despesas reais lá quando elas são incorridas, então vamos aplicá-lo à produção, e aos empregos, à taxa pré-determinada. Falaremos mais sobre isso mais tarde, e o que fazer com o que fica na conta, mas por enquanto, basta lembrar que usamos uma taxa estimada de despesas gerais de fabricação que aplicamos a cada trabalho, mas os custos precisam ser registrados quando incorridos.