Você pode, no desenvolvimento de um novo projeto ou produto, descobrir que precisa de uma peça metálica que ainda não existe ou que precisa ser criada de acordo com especificações personalizadas. Uma pesquisa rápida revela qualquer número de empresas metalúrgicas que possam criar essa peça para você, mas seus métodos para fazê-lo variam. Algumas criam peças fundidas e outras forjadas, e a diferença entre Forja e Fundição pode não ser imediatamente aparente se esta for a sua primeira vez nesta situação. Você quer uma peça que seja confiável e durável, uma peça que contribua para a excelência do seu produto ou projeto. Qual método, então, é mais adequado para criar a peça que você precisa com a qualidade que você deseja?
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O que é Fundição?
O núcleo da fundição é aquecer o metal componente até o estado fundido e despejá-lo em um molde preparado. Embora o molde seja na maioria das vezes um molde, areia e fundição por cera perdida são frequentemente usados para ligas específicas ou para peças com dimensões e design incomuns. Uma vez que o metal esfria na forma básica desejada, o metalúrgico então termina a peça com os detalhes solicitados pelo cliente, manualmente ou através de usinagem posterior.
O que é Forjamento?
Embora o aquecimento do metal componente também seja essencial para a forja, o aquecimento para este método nunca se torna tão intenso a ponto de fazer derreter o referido metal. Em vez disso, ele é apenas aquecido o suficiente para que o metalúrgico possa conduzir a forja do martelo ou manipulá-lo em um molde preparado. Prensas gigantescas são usadas para produtos maiores e o método de forjamento pode variar dependendo do produto final desejado; o forjamento pode ser um processo de forjamento a quente ou a frio, por exemplo, ou pode fazer uso de um molde aberto ou fechado.
O que é melhor?
Como a maioria das comparações, um método é preferido para certos projetos enquanto o outro é mais adequado para outros. Para começar, vamos rever os benefícios e inconvenientes de cada método.
Vantagens da fundição
- Fusão do metal permite a sua formação numa maior variedade de formas, o que permite uma maior flexibilidade no desenho das peças
- Resultados iniciais são muitas vezes mais próximos das especificações do desenho, redução do tempo gasto em usinagem e processamento secundário
- As peças fundidas são quase sempre mais leves que as suas contrapartes de forjamento
- Modificações de desenhos de peças e moldes associados são comparativamente fáceis e rápidas de executar
Desenhos de fundição
- As peças fundidas são tipicamente mais porosas que as forjadas e podem conter vazios inadvertidos
- Peças fundidas não possuem tanta resistência à tração ou fadiga quanto forjado
- A fundição requer uma observação mais próxima por parte do metalúrgico para garantir a qualidade geral e evitar a formação de defeitos
Benefícios da Forja
- O método de alteração da estrutura de grãos do metal normalmente leva a uma integridade estrutural e resistência mecânica superior
- O processo, de forjamento, é tipicamente menos caro do que o fundido, graças às necessidades de mão-de-obra menos intensiva e ao menor envolvimento de sucata de material
- Forging, em geral, elimina a porosidade da superfície juntamente com vazios e outros defeitos
- Forjar é mais consistente no rendimento das peças produzidas e na produção de peças que são incrivelmente fortes e dúcteis
Forjar Drawbacks
- Extensivo pósA natureza do processo de forjamento limita a complexidade das peças que podem ser criadas através do forjamento
- O forjamento com ligas personalizadas é extremamente difícil devido ao fato do metal permanecer sólido durante todo o processo
Even após ler tudo isso sobre a diferença entre forjamento e fundição, você pode ainda não ter certeza sobre qual método é apropriado para a sua parte. Afinal, existem projetos que podem ser executados tanto por fundição quanto por forjamento, e no papel, ambos os métodos parecem capazes de produzir resultados de qualidade. A diferença entre forjamento e fundição, no entanto, torna-se muito mais acentuada quando você olha para esses resultados
Num trabalho de pesquisa de 2007, pesquisadores da Universidade de Toledo compararam as diferenças entre um tipo de produto feito de ambas as maneiras. Embora não fosse surpreendente que o processo de forjamento exibisse maior qualidade em quase todos os aspectos, o que foi surpreendente foi o quão superior o processo de forjamento provou ser. Com base nos resultados deste estudo, foram tiradas as seguintes conclusões:
- A resistência à tração das peças forjadas é 26% superior à das peças fundidas.
- A resistência à fadiga das peças forjadas é 37% superior à das peças fundidas.
- O ferro fundido exibe apenas 66% da resistência à tração do aço forjado.
- As peças forjadas exibem uma redução de área de 58% quando puxadas até a falha, enquanto as peças fundidas exibem uma redução de área de 6%.
Que o último ponto de bala pode ser o mais marcante de todos, pois mostra a superioridade das peças forjadas mesmo em falha. A maior redução de área, afinal, significa que uma peça forjada deve sofrer uma grande deformação antes de falhar; algumas peças fundidas, entretanto, precisam apenas ser vistas de forma errada para se desfazerem. No entanto, de um modo geral, todos estes resultados indicam o que os metalúrgicos experientes já sabem há anos. Simplificando, a forja resultará praticamente sempre em uma peça mais forte e mais confiável que uma peça fundida.
Canton Drop Forge – Experience and Reliability.
At Canton Drop Forge, reconhecemos que existem certas situações em que a fundição pode ser a opção superior na criação da peça. Talvez o seu design seja incrivelmente intrincado ou deve ser feito de uma liga personalizada. Na grande maioria das situações, porém, a forja é a escolha inteligente tanto em termos de acessibilidade quanto em termos de criação da melhor peça possível. Esperamos que esta falha lhe tenha dado as informações necessárias para prosseguir com a criação da sua peça – se você tiver qualquer outra dúvida sobre as diferenças entre forjamento e fundição, sinta-se à vontade para entrar em contato com um dos nossos úteis e conhecedores representantes de atendimento ao cliente.