Por John Shearer
Poliuretanos: Uma Definição
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Revestimentos de poliuretano foram inventados em meados do século 20. As resinas plásticas em forma líquida, são usadas principalmente para proteger superfícies de madeira. Seus principais ingredientes incluem ácidos derivados de óleos vegetais, amálgamas químicas à base de nitrogênio, isocianatos e bebidas alcoólicas minerais. O nitrogênio ajuda a evitar que os acabamentos de poliuretano se desfaçam, os isocianatos os tornam mais resistentes em geral, e as essências minerais constituem a base que suporta os outros componentes.
Um revestimento de poliuretano cura quando alguns de seus elementos químicos formam ligações poderosas entre si depois de reagir com o oxigênio atmosférico. Estas ligações permitem que o acabamento resista a danos devidos a factores externos. Em contraste, a laca não resiste bem a agentes químicos fortes. No entanto, o poliuretano é propenso a eventuais descolorações e a sua aplicação pode tornar as madeiras claras mais escuras.
Produtos de poliuretano à base de água
Conhecimento ecológico levou vários fabricantes de acabamentos a fabricar produtos de poliuretano à base de água. A formulação básica exige a suspensão do poliuretano em água. Embora estes revestimentos sejam mais vulneráveis ao desgaste do que os acabamentos tradicionais à base de óleo, secam rapidamente, quase não produzem cheiro, e são laváveis com água. Eles também representam menos perigo à saúde do que os poliuretanos à base de óleo, que só devem ser aplicados em uma área devidamente ventilada.
Produtos de poliuretano à base de óleo
Poliuretano à base de óleo cura mais eficientemente quando a temperatura não é muito alta ou muito baixa. Não surpreende, o nível de umidade é o fator chave quando um acabamento à base de água está curando. Em média, é necessário aplicar mais uma camada de poliuretano à base de água do que de poliuretano à base de óleo. Qualquer que seja a natureza do revestimento, é aconselhável lixar e limpar a madeira após cada camada ter secado. Os revestimentos à base de óleo são inflamáveis e mais prejudiciais ao ambiente do que as alternativas à base de água, que não queimam ou amarelam e podem ser lavados com água e produtos de limpeza simples. A espera entre a aplicação de uma camada de acabamento à base de óleo e a adição da seguinte pode ser tão curta quanto quatro horas ou tão longa quanto 18,
Como aplicar poliuretanos
Em nenhuma circunstância se deve agitar um acabamento de poliuretano antes de aplicá-lo. A agitação cria bolhas, que mais tarde podem aparecer na superfície a ser tratada. Agitação suave é a forma recomendada para misturar o poliuretano. Um pano, pincel de espuma ou pincel de cerdas finas pode ser usado para aplicá-lo em uma superfície. Ao pincelar, siga o grão da madeira e livre-se de cada bolha que vê.
Um dia depois de terminar a superfície em questão, lixe-a com lixa de 320-grit. Tenha cuidado para não remover totalmente o poliuretano, danificando assim o corante da madeira abaixo. Após o processo de lixamento, retire os pedaços de material produzido e acrescente uma segunda camada de acabamento. O brilho incomum pode ser obtido da seguinte forma: Lixar a camada final de acabamento com lixa de 600 grits, depois poli-la até obter um alto brilho.
Acabamentos à base de água
Se uma superfície de madeira foi corada com um produto à base de óleo, evite usar um acabamento à base de água. A incompatibilidade entre óleo e água é amplamente conhecida, mas se esta combinação tiver de ocorrer, é essencial que a madeira fique mais grossa antes da aplicação do poliuretano. (Uma superfície menos lisa é mais fácil de aderir a um acabamento à base de água.) Uma camada espessa de acabamento à base de água poderia elevar o grão da madeira, tornando as camadas o mais finas possível. A primeira é susceptível de secar em cerca de duas horas. Embora o lixamento não seja essencial antes da aplicação de uma segunda demão, o acabamento à base de água deve ser em camadas mais vezes do que o seu homólogo à base de óleo, o que requer apenas duas ou três demãos.
Gravidade pode ser um inimigo frustrante quando se aplica o acabamento a uma parede. Quando o poliuretano começa a correr pela superfície, uma lâmina afiada, tal como a de uma lâmina de barbear, pode ser a ferramenta perfeita para a remover. Lixar o que a lâmina não consegue remover também é sensato. Quanto mais finas forem as suas camadas de acabamento, menos corridas poderá encontrar.
Acrylic Urethane Vs. Poliuretano
Sem nos apercebermos, usamos frequentemente artigos feitos de uretano ou poliuretano – e a maioria de nós nem sequer somos pintores. Muitos podem acreditar que a única diferença real entre os dois são os compostos que compõem os poliuretanos (se pensarmos tão profundamente quanto isso sobre o assunto). Mas enquanto os poliuretanos são compostos por vários compostos uretânicos diferentes, existem muitas mais diferenças entre os poliuretanos e os uretanos.
Embora a principal diferença sejam os compostos (o poliuretano é basicamente uma cadeia de compostos orgânicos uretânicos, e o uretano tem um grupo funcional principal de compostos).
Acrílico uretano difere do poliuretano de várias maneiras notáveis. Por um lado, as lascas e manchas de poliuretano são menos fáceis do que o uretano acrílico. Também resiste melhor a substâncias como o álcool. Alguns revestimentos acrílicos de uretano rivalizam ou até se igualam aos seus concorrentes de poliuretano, mas geralmente estes últimos continuam a ganhar a sua reputação como os mais fortes dos dois. Além disso, o uretano acrílico reveste menos metros quadrados por galão do que o poliuretano e “cola” com menos facilidade às superfícies.
Como qualquer revestimento, o acabamento de poliuretano tem as suas desvantagens. Seca, endurece e cura consideravelmente mais lentamente que o uretano acrílico, que pode secar em 10 minutos. Além disso, polir o uretano acrílico com um brilho é mais fácil do que fazê-lo com poliuretano.
Bem ambos os tipos de acabamento se prestam bem à aplicação por pulverização. No entanto, escovar uretano acrílico é um trabalho duro; endurece rapidamente, muitas vezes produzindo linhas de pincel visíveis. Se uma parede ou outra superfície tiver que ser completamente uniforme, o uretano acrílico – e o poliuretano, já agora – deve ser pulverizado em vez de escovado. Antes do acabamento de uma superfície, um empreiteiro ou proprietário da casa pode aplicar um primer epóxi. O primer esconde imperfeições que de outra forma poderiam vir à luz quando o acabamento é adicionado, especialmente se produzir um brilho significativo.
A questão permanece: O que é melhor, poliuretano ou uretano acrílico? Como acontece frequentemente quando se trabalha com revestimentos, a natureza do projeto dita qual é a melhor formulação. O uretano acrílico normalmente custa mais do que o poliuretano, e sua qualidade é menos consistente entre as marcas. Por outro lado, o poliuretano tem uma maior tendência para amarelar à luz ultravioleta. Para prevenir este problema, os fabricantes de acabamentos mais caros – tanto poliuretano como uretano acrílico – muitas vezes adicionam-lhes substâncias anti-amarelamento.