Temperatura de têmpera
|
Grade |
Temperatura de têmpera (°C) |
|
S70C |
790-850 têmpera de óleo |
|
S60C |
800-860 têmpera com água |
|
S55C |
800-860 têmpera com água |
|
S45C |
800-850 têmpera com água |
|
S15C |
800-860 têmpera com água |
Propriedades de têmpera e revenimento para Graus de aço
▲ Voltar ao início da página
Ambiente de tratamento térmico e precauções para aços especiais
Síntese do tratamento térmico Temperatura do forno e do material Pré-tratamento e atmosfera
Têmpera de recozimento
1. Visão geral do tratamento térmico
A maior parte das tiras de aço especial laminadas a frio são revenidas e temperadas conforme apropriado, dependendo da aplicação.
As considerações mais importantes ao executar estes processos de tratamento térmico são:
(1) para aquecer e resfriar o produto uniformemente usando condições adequadas,
(2) para prevenir a descarbonetação, incrustação e corrosão a alta temperatura tanto quanto possível, e
(3) para escolher um método de têmpera que irá minimizar a deformação de têmpera.
2. Temperatura do forno e do material
Ao realizar o tratamento térmico, a temperatura do forno de tratamento térmico é medida e usada como a temperatura à qual o material é aquecido. Entretanto, algumas vezes pode haver uma grande diferença ou variação entre a temperatura real do material e a temperatura medida no forno. Portanto, é necessário investigar minuciosamente as propriedades da temperatura, e controlar a temperatura e alterar o processo de tratamento térmico em conformidade.
3. Pré-tratamento e atmosfera
Ao tratar tiras de aço especial laminadas a frio, quanto maior o teor de carbono, mais fácil a descarburização ocorre. Em particular, o risco torna-se maior em processos de aquecimento a altas temperaturas, como têmpera.
Se o material estiver contaminado com sujidade ou substâncias estranhas, pode ocorrer corrosão a altas temperaturas. Portanto, é necessário pré-tratar as superfícies do material, limpando-as e ajustando a atmosfera do forno antes do tratamento térmico. O gás RX é usado como atmosfera padrão do forno durante o têmpera, o gás NX durante a têmpera, mas também são usados gases N2, H2, AX e outros. Em alguns casos, fornos de banho de sal neutro, fornos de banho de metal, tubos do forno, caixas e outros equipamentos são utilizados para garantir que o material não entre em contato direto com o ar.
4. Têmpera
Na maioria dos casos, um valor em torno do ponto médio da faixa de temperatura de têmpera na tabela acima é usado como temperatura de têmpera. Esta temperatura é mantida por várias dezenas de segundos a vários minutos, dependendo do grau do material, dimensões, forma, propriedades requeridas e método de têmpera. As condições de têmpera têm uma influência significativa sobre as propriedades do produto. Se a temperatura de têmpera for muito alta ou for mantida por muito tempo, os grãos tornam-se maiores, a tenacidade é reduzida e o risco de descarbonatação aumenta. Por outro lado, se a temperatura de têmpera for muito baixa ou não for mantida por tempo suficiente, o produto não endurece e podem ocorrer pontos macios. Portanto, é importante selecionar condições de têmpera apropriadas.
Normalmente óleo ou água é usado para resfriar os materiais. Produtos aquecidos com água endurecem melhor do que produtos aquecidos com óleo, mas são mais susceptíveis a problemas como deformação de têmpera e rachaduras. Por este motivo, exceto em alguns casos especiais, a têmpera com óleo é usada para tiras de aço especial laminadas a frio.
Para evitar a deformação por têmpera, a temperatura do óleo é aumentada e a martemperatura é realizada. Em casos especiais, a têmpera é realizada em banho de sal ou banho de metal (austempering). Para formas de fitas ou formas simples, têmpera de banquetas, têmpera de pressão e outros métodos são empregados.
Refer à tabela acima para têmpera de temperatura.
5. Tempering
Apesar da sua dureza, os materiais têmpera carecem de tenacidade e são frágeis. Para serem acabados em materiais que possuem dureza e resistência, devem, portanto, ser temperados. As condições de têmpera são determinadas dependendo das propriedades exigidas de cada material, considerando os resultados dos testes, as propriedades de têmpera e têmpera da qualidade do aço e outros fatores.
Para as tiras de aço especial laminadas a frio, é utilizado um tempo de têmpera longo para certos casos (particularmente quando a tenacidade é exigida), porque a quantidade de material utilizado é pequena e o trabalho de têmpera é muitas vezes realizado consecutivamente. No entanto, parece que a maioria dos fabricantes utiliza frequentemente um tempo de têmpera curto, não superior a alguns minutos. Além disso, devido à natureza do processo de têmpera consecutivo, se o tempo for curto, então a temperatura é definida um pouco mais alta e os produtos são têmpera repetidamente. No entanto, como regra geral, os materiais que são temperados a baixa temperatura durante um longo período de tempo têm mais resistência do que os que são temperados a alta temperatura. Portanto, toma-se o cuidado de evitar tornar o forno de têmpera mais curto, a temperatura de têmpera mais alta e o tempo de têmpera mais curto do que o necessário. O uso de um banho de óleo, metal ou sal para têmpera torna possível reduzir o tempo em relação à têmpera ao ar livre.
As propriedades de têmpera e têmpera para graus de aço comuns são mostradas nos gráficos abaixo.
6. Recozimento
Os materiais são recozidos para amaciá-los ou remover deformações. Em tais aplicações, a temperatura apropriada de recozimento é 600ºC-700ºC.
Se a temperatura for muito alta, a estrutura pode ser alterada e pode ocorrer descarbonatação ou incrustação, portanto, geralmente é preferível selecionar uma temperatura no lado baixo.
A temperatura de 600ºC-700ºC é mantida por alguns minutos a 30 minutos, após o que o material é resfriado gradualmente até cerca de 200ºC. Pode ser deixado a arrefecer naturalmente quando a temperatura é de 200ºC ou abaixo de